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我們再來介紹一下：編織袋,，又稱塑料編織袋,。是塑料的一種，包裝用,，其原料一般是聚乙烯,、等各種化學塑料原料。
塑料編織袋名詞解釋：編織袋主要來講：塑料編織袋是以（英文名pp）為主要原料,，經(jīng)擠出,、拉伸成扁絲,，再經(jīng)織造、編制,、制袋而成,。
編織布的單位面積重量是以平方米克重數(shù)來表示的，是編織布的一項重要技術(shù)指標,。平方米克重數(shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度,，平方米克重數(shù)影響編織布的拉伸強度，載荷能力,，平方米克重數(shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個主要環(huán)節(jié),。
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拉伸負荷也稱抗拉強度,，拉伸強度,。對于編織布克承受經(jīng)向和緯向兩個方向的拉伸負荷，故稱經(jīng)向,，緯向拉伸負荷,。
各種編織布幅寬直接影響制袋工序。對于筒布折經(jīng)表示幅寬,，折經(jīng)等于圓周長的一半,。
幅寬回縮率，所有編織布織造卷取后的寬度,，在展卷切割,，印刷，縫合后,，制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度,，我們稱幅寬回縮。
PP扁絲編織物手感較厚實,，挺闊,，粗硬些。
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青島編織袋， 青島集裝袋,，青島紙塑袋,，青島塑料袋，青島編織袋廠,， 青島集裝袋廠,，青島紙塑袋廠，青島塑料袋廠塑料編織袋生產(chǎn)所用的拉絲機螺桿經(jīng)常會產(chǎn)生結(jié)碳,，其中的原因多種多樣,，一旦發(fā)生這樣的狀況，直接的后果就影響出絲的產(chǎn)量,，從而影響到編織袋的生產(chǎn)和銷售,，那么，我們只有對其產(chǎn)生的原因有一個清楚的了解和分析,，我們才能更好的解決他;
塑料編織袋原料聚和聚乙烯都是碳氫結(jié)構(gòu)的高分子化合物,，受熱溫度超過其“熔點”溫度就會逐漸分解并碳化。的“熔點”溫度約168℃,，聚乙烯的“熔點”溫度約143℃,。那么拉絲機對聚的加熱溫度有時達到260℃，超過“熔點”溫度很多,，正常生產(chǎn)時不會碳化,，河南無紡布編織袋，這是因為機筒的溫度到到260℃,，機筒壁傳遞給向前推進的聚,，流動的聚只得到略與168℃的溫度，傳熱溫度高了會停止加熱,，傳熱溫度低了會自動開始加熱,。
如果聚和聚乙烯在機筒中不流動，即螺桿停止轉(zhuǎn)動時,，時間過長,，還在260℃,，就會逐漸發(fā)生碳化，結(jié)在螺桿和機筒上,。這種碳化物一般是牢固地固結(jié)在螺桿熔融段和均化段前段的螺槽內(nèi),。加料段一般不會產(chǎn)生碳化，因為加熱溫度低,，物料松散,。即使碳化物會結(jié)在機筒壁上，但是會被螺桿刮掉,。
螺桿內(nèi)產(chǎn)生結(jié)碳,，使物料在壓縮段不能正常翻滾塑化，甚至阻礙了擠出通道,，使開車后過一段時間擠出量減少,。那么就會導致出絲數(shù)量和速度都放慢，終導致不能進行編織袋的正常生產(chǎn)和銷售;
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三,、殘留臭味
故障原因：1.油墨中有臭味的原料,。2.油墨變質(zhì)。排除方法：1.應盡量不使有臭味的原材料,。2.添加香料（遮味劑）,，并防止雜質(zhì)滲入油墨體系里。3.油墨生產(chǎn)注意混合溶劑對樹脂的溶解共溶性或油墨貯存在通風陰涼的倉庫,。
編織袋雖然起步較晚,，但是發(fā)展步伐是可想而知的,。
20世紀五十年代，西方已經(jīng)開始研究,，薄膜擠出方法和拉伸設備,，開始生產(chǎn)編織用纖維,。隨著幾年的研究發(fā)展,，直到六十年代中期，歐洲才將其技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)中,，生產(chǎn)工業(yè)包裝的塑料編織袋,。彩印塑料編織袋 食品塑料編織袋 水泥塑料編織袋 防汛塑料編織袋
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故障原因：1.印刷速度與干燥裝置或與油墨干性不相匹配。2.稀釋劑,。3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快）,。方法：1.加大吹風或增加（延長）印后輸送帶。2.調(diào)節(jié)印刷速度（注重印壓后的墨膜厚度）,。3.重新調(diào)換干性快的（成膜）油墨,。4.調(diào)換油墨。5.重新稀釋或添加揮發(fā)率快的溶劑,。
五,、堵版
故障原因：1.主要是印版上的油墨干結(jié)使油墨轉(zhuǎn)移性差。2.塑或紙屑的混入,。3.油墨結(jié)皮,。排除方法：1.調(diào)整吹風角度（不可直接吹到印版上）。2.除換承印物外,，在印刷機上側(cè)以原紙,、塑或薄膜與墨斗墨混隔開。3.調(diào)換新的油墨或在其墨斗里添加10%的劑,。
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