- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說明 : 按訂單
1、擠出機(jī),，擠出機(jī)主要由螺桿,、機(jī)筒加料斗，減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)（也可用變頻普通電機(jī)）,，通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭?？跀D來
2,、三通,，由過濾網(wǎng)、過濾板,、三通壓蓋三部分組成,；
3、模頭,；
4,、冷卻裝置，由冷卻風(fēng)環(huán),、風(fēng)管,，鼓風(fēng)機(jī)等組成；
5,、牽引,，由牽引架、人字板,、牽引輥,、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成；
6,、電器控制部分,，一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜，由總鈕按通總電源,，打開電機(jī)總開關(guān),，安慶POE/PE/EVA/TPE黑科技床墊設(shè)備，可分別通過分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通,，POE/PE/EVA/TPE黑科技床墊設(shè)備高彈性床墊,，口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)控溫,，正常生產(chǎn)過程中,，溫度可自動(dòng)控制
塑料粉碎機(jī)保養(yǎng)小知識(shí)一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 正確鏈接上電源,，確保我們的機(jī)器能正常啟動(dòng)
2. 檢查機(jī)室內(nèi)是否有異常雜物存在,，可以先用手撥動(dòng)一下慣性輪
3. 如檢查沒有問題，POE/PE/EVA/TPE黑科技床墊設(shè)備廠家自主研發(fā),，正常開機(jī)工作
二,、工作中的使用
1. 在機(jī)器工作時(shí)嚴(yán)禁投入金屬及其它硬物進(jìn)入破碎室
2. 在機(jī)器工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常響應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源,，檢查原因,，排除故障后方可重新開機(jī)。
三、停機(jī)前5分鐘請(qǐng)勿投料,，POE/PE/EVA/TPE黑科技床墊設(shè)備定制化,，應(yīng)讓粉碎機(jī)室內(nèi)的余料完全粉碎卸清后可停機(jī)，
以防di二天開機(jī)工作時(shí)機(jī)器的負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
一,、主電機(jī)軸承溫升過高：
1,、產(chǎn)生原因：
（1）軸承潤滑不良,。
（2）軸承磨損嚴(yán)重。
2,、產(chǎn)生原因：
（1）檢查并加潤滑劑,。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換,。
二,、機(jī)頭壓力不穩(wěn)：
1、產(chǎn)生原因：
（1）主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,。
（2）喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,，喂料量有波動(dòng)。
2,、處理方法：
（1）檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承,。
（2）檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
三,、潤滑油壓偏低：
1,、產(chǎn)生原因：
（1）潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。
（2）油泵故障或吸油管堵塞,。
2,、處理方法：
（1）檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。
（2）檢查油泵,、吸油管,。
四、自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
1,、產(chǎn)生原因：
（1）氣壓或油壓低,。
（2）氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油）。
2,、處理方法：
（1）檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng),。
（2）檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
五,、安全銷或安全健被切斷
1,、產(chǎn)生原因：
（1）擠壓系統(tǒng)扭矩過大
（2）主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心
2、處理方法：
（1）檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時(shí),，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求,。
（2）調(diào)整主電機(jī)
六、擠出量突然下降：
1,、產(chǎn)生原因：
（1）喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料,。
（2）擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿，使物料不能通過,。
2,、處理方法：
（1）檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。
（2）檢查清理擠壓系統(tǒng),。
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