| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 類型 | 顎式硫化機 |
| 樣式 | 顎式 |
| 運行方式 | 下壓式 |
| 最大寬度 | 1400（㎜） |
| 切割刀寬 | 1400（㎜） |
| 最大行程 | 400（㎜） |
| 公稱合模力 | 30（MN） |
| 電動機功率 | 5.5（KW） |
| 外形尺寸 | 24X10X25（m） |
| 重量 | 12800（kg） |
| 規(guī)格 | 2400X1000X2500mm |
| 品牌 | 南通海利特 |
| 型號 | 300T1000X1400 |
橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動排放氣,、保壓硫化,、計時報警、自動開模,、制品出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器或手動操作（按用戶實際需求定做），記錄所需的工藝流程,、方便操作管理.
硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備,。
硫化機分電加熱,、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。
本機功能完善,，結(jié)構(gòu)緊湊,，具有定時鎖模、自動補壓,、自動控溫,、自動計時、到時報警等功能,，熱板表面溫度均勻,，控溫**，溫控器能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù),，保壓穩(wěn)定可靠,，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率,，獲得顯著的經(jīng)濟效益,。
特別提示（系統(tǒng)壓力相對較低的液壓機械符合安全、持久,、低成本的運營商使用
1,、PLC、觸摸屏控制,，可實現(xiàn)手動和自動控制,。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣,、控溫,、硫化計時、報警,、開模卸荷等功能,；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。
2,、液壓缸采用ZG270-500材料,，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成,；液壓缸的密封形式為YX型密封圈,。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵,，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退,；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。
4,、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組,，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致,。
5,、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下,，可實現(xiàn)自動：合模,、排氣、開模卸荷,。
6,、機械同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條,，保證平臺水平升降,。
7,、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺安裝導(dǎo)向座,，導(dǎo)向座加工斜面,，可通過頂絲調(diào)整斜面距離.
8、 開模助力機構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作,，將平臺強行拉下,，防止粘鍋開不開模現(xiàn)象,。
