| 產(chǎn)品名稱(chēng) | PA6 |
| 類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 密度 | 1.13g/cm |
| 名稱(chēng) | 日本東麗 PA6 CM1011G-15 |
| 牌號(hào) | CM1011G-15 |
| 批號(hào) | 10+ |
| 銷(xiāo)售方式 | 品牌經(jīng)銷(xiāo) |
| 形態(tài) | 顆粒 |
| 顏色 | 透明 |
| 用途級(jí)別 | 汽車(chē)部件 |
| 品牌 | Toray/東麗 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本東麗 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) |
| 規(guī)格級(jí)別 | 注塑級(jí) |
PA6(尼龍6) CM1011G-15/日本東麗
產(chǎn)品說(shuō)明
Amilan? CM1011G-15是一種聚酰胺6（尼龍6）產(chǎn)品,含有的填充物為15% 玻璃纖維增強(qiáng)材料,。 它,在北美洲,、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 典型應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?汽車(chē)行業(yè),。 主要特性為:阻燃/額定火焰,。
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| 總體描述 |
| 材料狀態(tài) | 流通,，正常 |
| 用途 | 汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用 |
| 填充（增強(qiáng)）料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料 |
| 物性數(shù)據(jù)來(lái)源 | 暫無(wú)來(lái)源 |
| 形態(tài) | 粒子 |
| 供貨地區(qū) | 北美洲;歐洲;亞太地區(qū) |
| 參考資料 | CM1011G-15 |
| 物理性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 密度 | 23°C,干燥 |
| g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮性 | 橫向流量,3.00 mm,干燥 |
| % | 內(nèi)部方法 |
| 收縮性 | 流量,3.00 mm,干燥 |
| % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 | 24 hr, 23°C,干燥 |
| % | ISO 62 |
| 吸水率 | 飽和, 23°C,干燥 |
| % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 拉伸應(yīng)力 | -40°C,干燥 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | -40°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | 23°C,干燥 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | 23°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | 80°C,干燥 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | 80°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 | 斷裂, -40°C,干燥 |
| % | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 | 斷裂, 23°C,干燥 |
| % | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 | 斷裂, 23°C,調(diào)節(jié)后 |
| % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | -40°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | -40°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 23°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 23°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 80°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲模量 | 80°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | -40°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 23°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 23°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 80°C,干燥 |
| MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 80°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 178 |
| 壓縮應(yīng)力 | -40°C,干燥 |
| MPa | ISO 604 |
| 剪切強(qiáng)度 | 23°C,干燥 |
| MPa | ASTM D732 |
| 泰伯耐磨性 | 1000 Cycles,干燥 |
| mg | ISO 9352 |
| 摩擦系數(shù) | vs. metal Without Lubrication ,干燥 |
| 無(wú) | Suzuki Method |
| 拉伸應(yīng)變 | 斷裂, -40°C,調(diào)節(jié)后 |
| % | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 | 斷裂, 80°C,干燥 |
| % | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 | 斷裂, 80°C,調(diào)節(jié)后 |
| % | ISO 527-2 |
| 壓縮應(yīng)力 | -40°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 604 |
| 壓縮應(yīng)力 | 23°C,干燥 |
| MPa | ISO 604 |
| 壓縮應(yīng)力 | 23°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 604 |
| 壓縮應(yīng)力 | 80°C,干燥 |
| MPa | ISO 604 |
| 壓縮應(yīng)力 | 80°C,調(diào)節(jié)后 |
| MPa | ISO 604 |
| 電氣性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 體積電阻率 | 干燥 |
| ohms·cm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 調(diào)節(jié)后 |
| ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | 干燥 |
| kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) | 23°C, 50 Hz,干燥 |
| 無(wú) | IEC 60250 |
| 介電常數(shù) | 23°C, 1 kHz,干燥 |
| 無(wú) | IEC 60250 |
| 介電常數(shù) | 23°C, 1 MHz,干燥 |
| 無(wú) | IEC 60250 |
| 耗散因數(shù) | 23°C, 50 Hz,干燥 |
| 無(wú) | IEC 60250 |
| 耗散因數(shù) | 23°C, 1 kHz,干燥 |
| 無(wú) | IEC 60250 |
| 耗散因數(shù) | 23°C, 1 MHz,干燥 |
| 無(wú) | IEC 60250 |
| 耐電弧性 | 干燥 |
| sec | UL 746 |
| 熱性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 熱變形溫度 | 0.45 MPa, 未退火,干燥 |
| °C | ISO 75-2/B |
| 熔融溫度 | 干燥 |
| °C | DSC |
| 線性熱膨脹系數(shù) | 流動(dòng),干燥 |
| cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 干燥 |
| W/m/K | 無(wú) |
| 比熱 | 干燥 |
| J/（kg*°C） | 無(wú) |
| 沖擊性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | -40°C,干燥 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | -40°C,調(diào)節(jié)后 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 23°C,干燥 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 23°C,調(diào)節(jié)后 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | -40°C,干燥 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | -40°C,調(diào)節(jié)后 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | 23°C,干燥 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | 23°C,調(diào)節(jié)后 |
| kJ/m2 | ISO 179 |
| 可燃性 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| UL 阻燃等級(jí) | 0.79 mm,干燥 |
| 無(wú) | UL 94 |
| UL 阻燃等級(jí) | 0.79 mm,調(diào)節(jié)后 |
| 無(wú) | UL 94 |
| 硬度 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
| 洛氏硬度 | M 計(jì)秤, 23°C,干燥 |
| 無(wú) | ISO 2039-2 |
| 洛氏硬度 | R 計(jì)秤, 23°C,干燥 |
| 無(wú) | ISO 2039-2 |
| 洛氏硬度 | R 計(jì)秤, 80°C,干燥 |
| 無(wú) | ISO 2039-2 |
◆PA6加工工藝
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分,，因此加工前的干燥特別要注意,，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容 ??器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí),。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃,，8小時(shí)以上的真空烘干,。
融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃,。模具溫度：80-90℃,。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,。對(duì)于薄壁的,、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。
注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)），注射速度： 高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）,，流道和澆口： 對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）,。 ??如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
