廠家(產(chǎn)地) | 荷蘭DSM |
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牌號 | K225-KS |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 耐磨,熱穩(wěn)定性,阻燃級,耐高溫 |
用途級別 | 電子電器部件,汽車部件 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標準料 |
產(chǎn)品參數(shù)
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.16 | ||
縮模率 | ASTM D955 | 0.0011 | in/in | ||
吸水率 | ASTM D570 | 2.5 | % | ||
機械性能 | 拉伸模量 | ASTM D638 | 581000 | psi | |
拉伸斷裂強度 | ASTM D638 | 12000 | psi | ||
斷裂伸長率 | ASTM D638 | 10 | % | ||
彎曲模量 | ASTM D790 | 552000 | psi | ||
斷裂彎曲強度 | ASTM D790 | 16000 | psi | ||
IZOD缺口沖擊強度 | ASTM D256 | 2.9 | ft·lb/in | ||
硬度 | ASTM D785 | 83 | |||
熱性能 | 熱變形溫度 | 264psi | ASTM D648 | 175 | ℉ |
熱變形溫度 | 66psi | ASTM D648 | 390 | ℉ | |
阻燃性 | UL94 | V-0 |
基 本 資 料
| 【名稱】: | PA6 | ||
【產(chǎn)地】: | 荷蘭DSM | |||
【特性】: | 耐磨、耐高溫 | |||
【級別】: | 注塑級 | |||
【重量】: | 25KG | |||
【包裝】: | 獨立包裝 | |||
【報告】: | UL黃卡,、SGS,、MSDS等 | |||
【應(yīng)用】: | 扎帶、網(wǎng),、軸承、齒輪 | |||
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物,可自由著色,,韌性、耐磨性,、自潤滑性好,、剛性 小、耐低溫,,耐細菌,、能慢燃,離火慢熄,,有滴落,、起泡現(xiàn)象,成型加工性極好:可注塑,、吹塑,、澆塑、噴涂,、 粉末成型,、機加工、焊接,、粘接,。PA6是吸水率**高的PA,尺寸穩(wěn)定性差,,并影響電性能(擊穿電壓),。PA6 **高使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃,用15%-50%玻纖增強,,可提高至199℃,,無機填充 PA能提高其熱變形溫度。 | ||||
【基本特性】: | ||||
耐高溫性能,,可在機罩下長期使用,,無鉛焊接加工?!?優(yōu)異的耐化學(xué)性,,可延長部件使用壽命 ,。· 由于其低蠕變性,、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命,,性能更加可靠?!?優(yōu)異的機械性能,,減少壁厚度,從而降低重量和部件價格 ,?!?僅周期時間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) ?!?由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為,,提供了更大的設(shè)計自由度 ?!?能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品,,從而可輕松注塑**先進的產(chǎn)品?!?再研磨使用率可達到25-50%,,而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠) ?!?采用80°C(175°F)水熱注模,,可實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工,?!?無飛邊現(xiàn)象,因此無需后處理 ,?!?如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料,可直接使用與PA6,,PA66或聚脂相同的模具,,無需更換。 | ||||
【應(yīng)用領(lǐng)域】: | ||||
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承,、圓齒輪,、凸輪、傘齒輪,、各種滾子,、滑輪、泵葉輪,、風(fēng)扇葉片,、蝸輪、 推進器,、螺釘,、螺母、墊片,、高壓密封圈,、耐油密封墊片、耐油容器,、外殼,、軟管、電纜護套,、剪切機 滑輪套,、牛頭刨床滑塊、,、電磁分配閥座,、冷陳設(shè)備、襯墊,、軸承保持架,、汽車和拖拉機上各種輸油管、 活塞,、繩索,、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料,,以及日用品和包裝薄膜等,。
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【注塑工藝】: | ||||
干燥處理由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行溫度為105℃,,8小時以上的真空烘干,。 融化溫度230-280℃,對于增強品種為250-280℃,。 模具溫度80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,,因此建議模具溫度為80-90℃,。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,,建議使用20-40℃的低溫模具,。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 注射壓力一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計) 注射速度高速(對增強材料要稍微降低) 流道和澆口對于PA6的凝固時間很短,,因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,,澆口的**小直徑應(yīng)當是0.75mm,。 |