| 加工貿(mào)易形式 | 生產(chǎn)加工 |
|---|---|
| 加工能力 | 較強(qiáng) |
| 主要加工設(shè)備 | 數(shù)控車床,、CNC等 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 30 |
| 表面處理類型 | 切割等 |
塑料板切割，效率高,，品質(zhì)保證
塑料板加工包括：塑料板切割,、塑料板雕刻、塑料板鉆孔,、塑料板銑槽,、塑料板折彎、塑料板熱彎,、塑料板熱壓定型,、塑料板沖壓、塑料板粘接,、塑料板拋光,、塑料板印刷，塑料板吸塑,、吹塑,、壓塑等深加工。
★ 塑料板切割：塑料板切割工藝比較簡(jiǎn)單,，操作也方便。主要是針對(duì)塑料板材分切要求精度不高的加工業(yè)務(wù),，效率高,，但相對(duì)CNC雕刻而言，精度**不是那么高,，一個(gè)是人工控制,，一個(gè)是數(shù)控編程完成。塑料板切割精度一般控制在0.5mm左右,，CNC雕刻精度控制在0.15mm以內(nèi),。
★ 塑料板雕刻、鉆孔,、銑槽：塑料板雕刻主要是針對(duì)塑料板加工精度高的業(yè)務(wù),。目前我司雕刻機(jī)械分兩種。一種是帶鉆頭的CNC雕刻機(jī)械,，另一種是激光雕刻機(jī),。鉆頭雕刻機(jī)械主要是雕刻PC板，PET板,，PETG板,，PS板，PE板,，PVC板材等塑料板材,，激光雕刻機(jī)械主要是雕刻亞克力有機(jī)玻璃,，雕刻效果比較亮。激光雕刻機(jī)械如果雕刻其它塑料板材,，例如PC材料的,，其截面會(huì)發(fā)黑。雕刻機(jī)械雕刻的范圍包括：定位打孔,、精度切割,、代替銑床銑槽加工等。
★ 塑料板折彎,、熱彎：我司主要接受包料或來(lái)料加工業(yè)務(wù),。折彎、熱彎業(yè)務(wù)可以按照客戶的圖紙或?qū)嵨?，保證特定的角度和形狀,，精度高，效果好,。
★ 塑料板熱成型,、熱壓定型：加工范圍包括一般塑料板材（PC,PET,PETG,PS,亞克力，PP,PVC,PE等）,?？梢园凑湛蛻粢箝_(kāi)模訂做加工，保證精度,。
★塑料板沖壓：沖壓對(duì)板材厚度的要求：
1,、液壓沖床沖壓對(duì)板材厚度是有限制的，一般只能沖壓1.5mm以內(nèi)的塑料板材,，2mm的甚至是更厚的板材雖然也可以沖壓,，但與此同時(shí)帶來(lái)的確實(shí)成本的上升，因?yàn)楹穸仍黾恿?，定制刀模的周期也?huì)愈來(lái)愈頻繁（沖壓幾片刀模更容易損壞,，當(dāng)然精度也會(huì)降低），一般塑料板沖壓只能做到2mm以內(nèi),，主要是因?yàn)樗芰习鍥_壓所定制的刀模的本身的強(qiáng)度不夠所致,，目前塑料板的沖壓加工大多是1.5mm以內(nèi)的，且數(shù)量比較大,。
2,、沖壓的優(yōu)點(diǎn)：
塑料板沖壓，大家采用這種工藝主要是因?yàn)樗k事效率高,。有的板材比較薄的,，且產(chǎn)品上面還有許多孔需要加工，像這種情況下,，也只能采用沖壓來(lái)加工,，若采用CNC或一般雕刻來(lái)做成本**會(huì)比較高,，這還不是主要的，實(shí)際上還是因?yàn)闆_壓的效率高,。
3,、沖壓對(duì)塑料板材質(zhì)的限制及缺點(diǎn)：
塑料板沖壓工藝不僅對(duì)材料本身厚度有限制，對(duì)塑料板也是有限制的,，也**是說(shuō)不是所有的塑料板都能采用沖壓這種工藝來(lái)做,，這也是沖壓加工的缺陷。沖壓對(duì)塑料板要求是板材本身要有一定的韌性,，凡是容易碎的材質(zhì)都不好做沖壓加工,，這是由沖壓的物理受力所導(dǎo)致，沖壓的時(shí)候**容易破碎,。目前市面上比較常用的塑料板沖壓材料是PET,、PC、PETG,、PVC,、高抗PS等韌性較好的材料，像亞克力（PMMA),、一般PS等材料,，由于其本身易碎，故不適合沖壓或者說(shuō)干脆**不能做沖壓加工的,。
★ 塑料板粘接：我司引用PC,、亞克力等進(jìn)口專用膠水對(duì)塑料板材進(jìn)行粘接加工，保證粘接強(qiáng)度,，粘接部位不變形，不異位,，不開(kāi)裂,，精度高，外觀效果好,。
★ 塑料板拋光：塑料板拋光主要是針對(duì)切割或雕刻過(guò)的塑料板的截面進(jìn)行的后序加工,。拋光的種類主要有：一般的羊毛墊拋光、拋光刀或美工刀的拋光,、激光火焰拋光等等,，拋光工藝各有各的優(yōu)點(diǎn)，可以根據(jù)需求選擇不同的拋光工藝,。
