額定壓力 | 2.5 |
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活塞直徑 | 120 |
可夾鋼板/鋼管尺寸 | 12-15 |
質(zhì)量 | 50 |
最大夾緊力 | 1230 |
再生橡膠脫硫機 新鄉(xiāng)市瑞峰工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的橡膠脫硫機主要通過電加熱設備對橡膠進行加熱處理,提供均勻性的溫度讓橡膠達到硫化效果,這樣硫化出來的產(chǎn)品彈性,、耐磨性等特性會比傳統(tǒng)硫化更勝一籌,。 硫化過程中橡膠由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián),導致膠料機械性能的明顯改善,。階梯交聯(lián)的形成要在電能的快速加熱條件下形成,。采用新鄉(xiāng)市瑞峰脫硫工藝,脫硫的產(chǎn)品將更徹底,,更干凈,。
我們的橡膠粉脫硫塑化機是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑,均勻混合后,,加熱至180-320℃,,保溫8-15分鐘,進行脫硫塑化,、冷卻后即得塑化橡膠粉,。該工藝具有可實現(xiàn)自動化生產(chǎn),無壓,、無廢氣排放,、無廢水排放、無污染,、安全可靠,,質(zhì)量穩(wěn)定易控制,處理后的塑化橡膠粉無需脫水既可直接用于橡膠制品的生產(chǎn),,節(jié)能降耗,,投資少,成本低等特點,。
橡膠粉脫硫塑化機目的是為該橡膠粉塑化工藝提供一種自動化連續(xù)生產(chǎn)裝置,。該裝置能滿足橡膠粉脫硫塑化處理的需要??蓪崿F(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,,質(zhì)量穩(wěn)定,易控制,,成本低,。
為達到上述目的,本設備采取的技術(shù)是:包含有攪拌裝置,、上料裝置,、熱反應裝置和冷卻裝置。熱反應裝置設置有加熱裝置,冷卻裝置設置有冷卻循環(huán)裝置,。攪拌裝置的出料口與上料裝置的進料口連通,,熱反應裝置的出料口與冷卻裝置大的進料口連通。
上料裝置大的結(jié)構(gòu)形式很多,,可采用螺旋輸送裝置Ⅰ或其它輸送裝置Ⅱ的外側(cè)設置有加熱裝置,。加熱裝置的結(jié)構(gòu)形式很多,可采用電加熱裝置或?qū)嵊图訜嵫h(huán)裝置等,。
冷卻裝置的結(jié)構(gòu)形式很多,,可采用螺旋輸送裝置Ⅲ,并在螺旋輸送裝置Ⅲ的外側(cè)設置有冷卻循環(huán)裝置,。冷卻循環(huán)裝置可采用風冷,,也可采用水冷等。
攪拌裝置,、上料裝置,、熱反應裝置和冷卻裝置與電控裝置連接,可實現(xiàn)自動控制和連續(xù)生產(chǎn),。
需要塑化處理的橡膠粉與活化劑,、軟化劑加入攪拌裝置中進行攪拌,攪拌均勻后進入上料裝置,,由上料裝置進一步進行攪拌,、并輸送至熱反應裝置進行脫硫塑化處理,然后送入冷卻,,冷卻后的塑化橡膠粉由冷卻裝置的出料口送出,,便可供包裝,或直接輸送至再生橡膠制品加工生產(chǎn),。
本設備具有滿足橡膠粉脫硫塑化處理的需要,,可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、質(zhì)量穩(wěn)定、易控制,、成本低,、無水、無廢氣排放,、安全環(huán)保等特點,。
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