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防腐要求根據(jù)清洗噴粉的要求,,確保噴嘴的清潔度,,為下一次使用提供保證。通過(guò)上述改進(jìn)方案的實(shí)施,,進(jìn)行了噴粉100個(gè)測(cè)試點(diǎn)的均勻性測(cè)試,,采樣和檢測(cè)結(jié)果均合格,噴粉,,表明該方案是有效的,。在整個(gè)飛機(jī)涂裝過(guò)程中,涂裝工具的不斷改進(jìn)和應(yīng)用是行業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì),。新工具投入使用后,,噴粉房設(shè)備,,應(yīng)在具體施工過(guò)程中進(jìn)行研究和監(jiān)測(cè),并對(duì)噴涂效果進(jìn)行檢查和比較,。靜電噴涂在公司全機(jī)噴涂作業(yè)中的應(yīng)用,,大大提高了全機(jī)噴涂的效率和效果。雖然具體應(yīng)用過(guò)程中存在噴涂不均勻等問(wèn)題,,但通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,、分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié),仍能保證靜電噴涂在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì),。以上分析有利于噴粉的實(shí)際應(yīng)用和推廣,。
對(duì)于不同的噴涂設(shè)備,水性涂料的稀釋粘度也不同,。這是為了使涂層鋁表面水性油漆霧化沉積后的外觀和膜厚合格,。加入的去離子水應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,而不是估計(jì),,以確保操作的重復(fù)性和準(zhǔn)確性,。每種油漆調(diào)和的記錄應(yīng)保存?zhèn)洳椤U扯仁菧y(cè)試產(chǎn)品流變性能的指標(biāo),。建議用4杯測(cè)定粘度:底漆一般16-25s,,面漆一般15-25s,可根據(jù)當(dāng)天的濕溫適當(dāng)調(diào)整粘度,。目前,,幾乎所有擠壓鋁型材都采用噴粉進(jìn)行噴涂。根據(jù)物理學(xué)原理,,噴粉技巧,,靜電噴涂相互排斥,吸收不同的電子,。在靜電噴涂過(guò)程中,,在高壓電場(chǎng)和機(jī)械力(空氣噴、高速圓盤)的作用下,,液體涂料霧化成帶電粒子,,這些帶電粒子被吸附和沉積在接地導(dǎo)電工件上。由于靜電的吸引,,可以提高邊角的油漆率,,減少油漆損失。比較了靜電噴涂與機(jī)械噴涂的優(yōu)點(diǎn),。噴粉可以提高涂料的輸送效率,,提高涂料的利用率和人力資源,獲得更均勻,、更美觀的膜厚,。然而,,噴粉生產(chǎn)線,鋁材料水基涂料噴涂的影響因素很多,。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)行,、數(shù)據(jù)積累和科學(xué)分析,得出水基涂料施工窗口為:相對(duì)濕度60%-75%,,溫度23-28℃時(shí),,漆膜光滑、光滑,、光滑,。
噴粉主要采用工業(yè)機(jī)械攜帶噴進(jìn)行高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),與被噴涂工件表面形成相對(duì)運(yùn)動(dòng),,從而均勻噴涂工件表面,,其噴涂原理仍為空氣噴涂。噴粉空氣噴涂的工作原理是利用壓縮空氣將涂層霧化成高速運(yùn)動(dòng)的粉末,,作用于被噴涂工件的表面,。空氣噴涂以其操作方便,、霧化效果好,、易變色、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于汽車,、家具等行業(yè),。噴作為一種霧化部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,價(jià)格低廉。噴涂表面的尺寸可以根據(jù)工件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整,,從而大限度地提高涂層的利用率,。空氣噴涂仍然很流行,,但這種噴涂方法的轉(zhuǎn)移效率相對(duì)較低,,只有25%-35%。由于噴霧的噴灑,,容易引起回彈和過(guò)噴,,造成油漆的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。就壓縮空氣源而言,,當(dāng)水和油在壓縮空氣中混合時(shí),,噴粉壓縮空氣與涂層的直接接觸會(huì)導(dǎo)致霧化,從而嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量,,如氣泡,、失光等,。因此,有必要在壓縮空氣管道中添加分離吸附過(guò)濾器或冷凍干燥過(guò)濾器,,以凈化壓縮空氣,,特別是在空氣濕度較高的情況下。
所有噴粉必須經(jīng)空氣運(yùn)行調(diào)試合格后,,方可進(jìn)行在線調(diào)試,。在線調(diào)試應(yīng)符合下列要求。(1)熱力設(shè)備與熱力設(shè)備,、熱力設(shè)備與電氣設(shè)備,、熱力設(shè)備與機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備與機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備,、電氣設(shè)備與電氣設(shè)備,、機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備之間的各種聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖,、定位與同步,。。機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。(2)機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行,,其通過(guò)性滿足工藝要求。與熱力設(shè)備無(wú)干涉和碰撞,。裝載物和機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的定位和鎖定準(zhǔn)確可靠,。(3)噴粉在線調(diào)試線路無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于24小時(shí),負(fù)荷運(yùn)行不少于72小時(shí),。(4)在調(diào)試過(guò)程中,,設(shè)計(jì)、制造,、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)做好調(diào)試記錄,,確定問(wèn)題整改的計(jì)劃和期限。整改后,,重新進(jìn)行在線調(diào)試,,直至合格。設(shè)備的冷態(tài)調(diào)試必須在在線空氣運(yùn)行和負(fù)荷運(yùn)行合格后進(jìn)行,。
噴粉預(yù)處理,、冷調(diào)試(注水調(diào)試)、預(yù)處理和冷調(diào)試前,,必須清除罐,、管、過(guò)濾器和換熱器中的雜質(zhì)。1)預(yù)處理和電泳設(shè)備的冷調(diào)試應(yīng)滿足以下要求:(1)噴粉冷調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行,,合格后進(jìn)行在線冷調(diào)試,。(2)整個(gè)系統(tǒng)無(wú)跑、跑,、滴,、漏現(xiàn)象。(3)槽內(nèi)循環(huán)狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。噴嘴無(wú)堵塞,,噴射方向符合設(shè)計(jì)要求。(4)閥門靈活,,能完全關(guān)閉,。儀表顯示靈敏、正確,。電氣和氣動(dòng)控制元件工作正確,、靈敏、可靠,。機(jī)械化荷載移動(dòng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。在線噴粉冷調(diào)試無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于24小時(shí)。噴涂設(shè)備,、漆霧洗滌槽,、廢漆處理槽、管道等內(nèi)部雜物的冷調(diào)試必須清除,,保證清潔,。
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