| 別名 | 三元乙丙橡膠混煉機(jī) |
|---|---|
| 工作容積 | 75 |
| 規(guī)格 | x(s)n-35 |
| 類型 | 橡膠混煉機(jī) |
| 流量 | 0.3-0.5 |
| 螺桿長(zhǎng)徑比 | 1：10 |
| 螺桿直徑 | 1000 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 35 |
| 排出口徑 | 1100 |
| 生產(chǎn)能力 | 75-110 |
| 適用范圍 | 三元乙丙橡膠混煉機(jī) |
| 外形尺寸 | 1.6*0.9*0.9 |
| 吸入口徑 | 100 |
| 重量 | 10000 |
| 品牌 | 利拿 |
| 型號(hào) | 三元乙丙橡膠密煉機(jī) |
| 加工定制 | 是 |
| 主電動(dòng)機(jī)功率 | 110 |
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性好。
三元乙丙橡膠密煉機(jī)1.三元乙丙橡膠簡(jiǎn)介：
乙丙橡膠是一種以乙烯、丙烯為基本單體的共聚橡膠，分為二元乙丙橡膠（EPM）和三元乙丙橡膠（EPDM）兩大類,。前者是乙烯和丙烯的二元共聚物；后者是乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴的三元共聚物,。乙丙橡膠具有許多其它通用合成橡膠所不具備的優(yōu)異性能,，加之單體價(jià)廉易得，用途廣泛,，是20世紀(jì)80年代以來(lái)七大合成橡膠品種中發(fā)展**的一種,。目前乙丙橡膠工業(yè)生產(chǎn)工藝路線有溶液聚合法、懸浮聚合法和氣相聚合法三種,。
2.三元乙丙橡膠的性能：
EPDM**的特性**是優(yōu)越的耐氧化,、耐臭氧老化和抗侵蝕的能力。EPDM屬于聚烯烴家族,，具有極好的硫化特性；在所有橡膠當(dāng)中,，它具有**小的密度,，能充人大量的填料和油而對(duì)性能影響不大，可以降低制作成本,；EPDM分子主鏈?zhǔn)峭耆柡偷?，這個(gè)特性使得它可以抵抗熱、光,、氧氣,，尤其是臭氧；EPDM對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有耐抗性,，吸水率低,，具有良好的絕緣特性。但是乙丙橡膠由于分子結(jié)構(gòu)中缺少活性基團(tuán),，內(nèi)聚能低,，自粘性和互粘性很差，膠料易于噴霜,。
3.三元乙丙橡膠密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
混合容量75L驅(qū)動(dòng)電機(jī)110KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)4KW 翻轉(zhuǎn)角度140°
水冷卻方式0.3-0.4Mpa 電加熱18KW
外型尺寸≈3800*2300*3200 重量
≈10.5T
4.三元乙丙橡膠噴霜常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)：
橡膠飽和噴霜是由于橡膠內(nèi)部配合劑達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)后,，橡膠近表層的配合劑首先析出，內(nèi)層的配合劑再向表層遷移析出,。當(dāng)配合劑在橡膠中達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),，析出過(guò)程才結(jié)束。
使配合劑達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),，即導(dǎo)致橡膠噴霜的主要原因有膠料配方設(shè)計(jì)不當(dāng),，工藝操作不當(dāng)，原材料質(zhì)量波動(dòng),，貯存條件差,，制品欠硫，制品老化等
2.1 配方設(shè)計(jì)不當(dāng)
飽和噴出常見(jiàn)于硫黃、促進(jìn)劑,、活性劑,、防老劑；遷移噴出常見(jiàn)于加工助劑,、遷移性防老劑,、抗靜電劑；生成噴出常見(jiàn)于硫黃硫化體系中促進(jìn)劑并用反應(yīng)生成物,；反應(yīng)滯留常見(jiàn)于有機(jī)過(guò)氧化物硫化體系低分子物質(zhì)過(guò)量,；應(yīng)力噴出常見(jiàn)于無(wú)機(jī)填料如碳酸鈣。
2.2 工藝操作不當(dāng)
混煉不均造成配合劑分散不良,，局部超過(guò)飽和度,；煉膠溫度過(guò)高，使配合劑局部過(guò)量,；稱量不準(zhǔn)確（多稱,、少稱、漏稱,、錯(cuò)稱）,；硫化溫度過(guò)高，高分子降解造成噴霜,；硫化溫度過(guò)低,，造成反應(yīng)不完全而發(fā)生的欠硫噴霜；硫化時(shí)間不夠,，造成欠硫噴霜,；噴灑的脫模劑或洗模水不當(dāng)，造成橡膠表面發(fā)白現(xiàn)象,。
2.3 原材料質(zhì)量波動(dòng)
因產(chǎn)地材質(zhì)不同,、制法不同、工藝不同,、批量不同,，原材料性質(zhì)有很大差別。生膠的合成工藝如聚合溫度,、催化劑,、合成單體等的差異引起溶解度的不同，純度,、水分,、灰分pH值、物理性能等發(fā)生變化,。
2.4 儲(chǔ)存條件差
配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的升降而升降,?！∠鹉z儲(chǔ)存時(shí)所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時(shí)間對(duì)配合劑的溶解度也有影響,，一般情況下影響不大.但是,，如果壓力較大，受壓部位橡膠中的配合劑**會(huì)形成晶核,，析出于橡膠表面,，形成噴霜；如果空氣的濕度過(guò)大,，橡膠中極性大的配合劑對(duì)生膠（非極性）的作用減弱,，配合劑溶解度下降，從而導(dǎo)致噴霜,；儲(chǔ)存時(shí)間越長(zhǎng),，橡膠表面噴霜越明顯，由于儲(chǔ)存環(huán)境中空氣的溫度和濕度隨著季節(jié)的變化而不同,，并且差別較大,，極易造成配合劑的溶解度發(fā)生變化，從而導(dǎo)致噴霜,。
2.5 橡膠老化
橡膠老化大都導(dǎo)致硫化膠形成的完整、均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,，從而也破壞了橡膠體系內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)或物理結(jié)合,，降低了配合劑在橡膠體系內(nèi)的溶解度。因此,，那些局部處于過(guò)飽和狀態(tài)的配合劑便會(huì)從橡膠中游離析出,，形成噴霜。
2.6 橡膠欠硫
配合劑在橡膠中的溶解度隨著硫化程度的不同而不同,，一般在橡膠正硫化時(shí)配合劑達(dá)到**大溶解度,。這是因?yàn)樵诹蚧宦?lián)過(guò)程中化學(xué)鍵（C-Sx-C,C-S-C,C-C,C-O-C等）的形成加強(qiáng)了配合劑與生膠分子之間以及配合劑之間的化學(xué)結(jié)合或物理結(jié)合，這有利于配合劑在橡膠中的溶解,；其次配合劑參與化學(xué)鍵形成的反應(yīng)或其它副反應(yīng),，減少了配合劑的含量，降低了配合劑的濃度,。所以欠硫會(huì)導(dǎo)致配合劑的溶解度下降,，使橡膠表面出現(xiàn)噴霜。
三元乙丙橡膠密煉機(jī)還有更多型號(hào)如：1升密煉機(jī),，2升密煉機(jī),，3升密煉機(jī)，5升密煉機(jī),，詳情請(qǐng)咨詢：18925550733江S或登陸//www.linajx.cn,QQ:282174758
