| UL阻燃等級 | 11 |
| 斷裂伸長率 | 10 |
| 加工方式 | 1 |
| 交貨地點(diǎn) | 10 |
| 洛氏硬度 | 01 |
| 密度 | 01 |
| 牌號 | E-51 |
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | 01 |
| 熱變形溫度 | 1 |
| 熔體流動(dòng)速率 | 1 |
| 彎曲模量 | 01 |
| 吸水率 | 10 |
| 特殊性能說明 | 10 |
| 用途級別 | 電子電器部件,汽車部件,家電部件,食品級,電動(dòng)工具配件,纖維,照明燈具,板材級,型材,醫(yī)用級,管材級,薄壁制品,填充級,瓶蓋專用料,注塑級,流延膜專用料 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 日本百富化工 |
| 品牌 | 東依電 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 耐高溫 |
美國保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T（根據(jù)等級），燃燒等級達(dá)到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指數(shù)達(dá)47，聚醚酰亞胺符合飛機(jī)內(nèi)件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn)。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F,，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產(chǎn)生短期偏移,。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上,。用玻纖,、碳纖維增強(qiáng)的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下，具有更高的強(qiáng)度和剛度,。聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料,。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能,。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性,。它的離子型污染物低水準(zhǔn)，在 250F** R． H．和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率,，在20兆歐以上,，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料,。聚醚酰亞胺是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜,，并可用于制造孔徑< 0.1μm,、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強(qiáng)度纖維等,。PEI板屬于非結(jié)晶性塑料,。是一種無定形的高性能聚合物，是用無定形PEI（聚醚酰亞胺）所制造的工程塑料經(jīng)過擠出機(jī)高溫?cái)D出而成,。[1]
PEI物性表
編輯
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.26 | ? | ASTM D792 |
| 收縮率 - 流動(dòng) (0.125 in) | 0.0060 | in/in | ASTM D955 |
| 吸水率 (24 hr) | 0.30 | % | ASTM D570 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.44 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 - 流量 (0.118 in) | 0.40 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 比重 | 1.28 | ? | ASTM D792 |
| 熔流率 (337°C/6.6 kg) | 4.2 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收縮率 | 0.60% | ? | ASTM D955 |
| 流動(dòng): 0.125 in | 0.0040 到 0.0070 | in/in | ? |
| 橫向流動(dòng): 0.125 in | 0.0050 到 0.0070 | in/in | ? |
| 吸水率 (24 hr) | 0.16 | % | ASTM D570 |
1 ）：PEI是一種穩(wěn)定性能**的熱塑性工程樹脂2 ）：PEI樹脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長時(shí)間的高溫考驗(yàn),。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證,，使PEI樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求,。3 ）：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性,。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì),。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下，PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性,。4 ）：（沖擊強(qiáng)度）PEI 1000樹脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能,。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則,。應(yīng)**大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角）,，以提供**大有沖擊強(qiáng)度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應(yīng)用,。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз,。5 ）：（耐疲勞性）對于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素,。6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí),，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí)間對材料性能的影響,。機(jī)使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下,，PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。7）：PEI 樹脂具有出色的電性能,，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定,。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇,。8）（相對介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對介電常數(shù)**值，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,。PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料,。PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性,。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺,，PEI 樹脂將高性能和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起,，將高耐熱性與高強(qiáng)度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身,。一,、PEI主要特性1、PEI中文名字（聚醚酰亞胺）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級,。2,、PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。3,、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽,；4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線,、Y射線性能,。二、應(yīng)用取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)**化,簡化其制造和裝配步驟,保持更**的尺寸,。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件,、產(chǎn),?高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器,。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪,、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡,。PEI應(yīng)用領(lǐng)域
編輯 由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門,，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料,。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)**化,，簡化其制造和裝配步驟,，保持更**的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,，如用以制造高溫連接件,、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）,。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪,、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡,。PEI注塑模工藝條件
編輯 干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解,。要求濕度值應(yīng)小于0.02%,。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理,。熔化溫度：普通類型材料為340～400℃,；增強(qiáng)類型材料為340～415℃。模具溫度：107～175℃,，建議模具溫度為140℃,。注射壓力：700～1500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度,。機(jī)器選擇;PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑,。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時(shí),，應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積,。一般在總注射量（所有模腔加**道和澆口）等于機(jī)器能力的30到80%時(shí)，可獲得**效果,。在使用大型機(jī)筒時(shí),，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時(shí)間,。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑,，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此,，為了達(dá)到較高溫度注塑要求,，建議**小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.確定完全注射的總投影面積（所有型腔加上承受注射壓力的流道面積）后，應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力,，以便減少部件的溢料,。玻璃增強(qiáng)樹脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力（估計(jì)每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚,、流程長度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位,。機(jī)筒選擇和螺桿設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：加工PEI*樹脂時(shí)，通?？梢圆捎眠m用天相容螺桿和機(jī)筒的傳統(tǒng)制造材料,。建議使用雙金屬機(jī)筒。根據(jù)螺桿直徑**使長徑比為20:1 ,，壓縮比為2.2:1 ,。此外，還建議使用短進(jìn)料區(qū)（5段）和長壓縮區(qū)（11段）,，同時(shí)通過一個(gè)恒定的錐度逐漸過渡到一個(gè)較短的計(jì)量區(qū)（4段）,。壓縮應(yīng)在一個(gè)逐漸過渡的恒定錐度上完成，因?yàn)榧眲〉淖兓赡軐?dǎo)致過大的剪切力和材料降解,。如果無法選擇特定的螺桿,，經(jīng)證明使用長徑比為16:1到24:1,、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來加工PEI*樹脂,。止回閥應(yīng)為滑動(dòng)逆止環(huán)類型。在螺桿計(jì)量區(qū)中,，通常流通間隙至少要占流動(dòng)區(qū)域橫斷面的80%.PEI無定形,具有杰出的耐高溫,、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性,，天性耐燃,且煙氣排放量低,，高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)商品名：ULTEM：PEI 塑膠原料※美國GE 1000-1000/7101,1010-1000/7001,ATX200,2100,220產(chǎn)品介紹：※PEI無定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度,、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性,。 ※天性耐燃,且煙氣排放量低。 3,、高的介電常數(shù)和損耗因數(shù) 耐高溫,，高流動(dòng)PEI 塑膠原料 (聚醚酰亞胺)※美國GE：1000；1000F,；1000P,；1000R；1010,；1010F,；1000R；1100,；1100F,；1100R；1110,；1110F：8015,；D9065；9075,； 9076,；ATX100；ATX100F,；ATX100R,；ATX200；ATX200F,；ATX200R 2) 日本寶理/日本出光：1140A6,，K531A1，6165A4 PEI 美國GE 1100F-2187 PEI 美國GE 1010-7101 PEI 美國GE 2100 PEI 美國GE 2200 PEI 美國GE 2300 PEI 美國GE 1000-1000 PEI 美國GE 1000-7101 PEI 美國GE 1010-1000 PEI 美國GE 2210R-111/7301 PEI 美國GE 2300R-111/7301 PEI 美國GE 2310R-111/7301 PEI 美國GE ATX200F材料性能表※注塑 未增強(qiáng)型 標(biāo)準(zhǔn) 1000,1000F,1000P,1000R※易流動(dòng)性 1010,1010F,1000R※加顏料的樹脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F※中等耐熱性 1285,LTX300A,LTX300B※增強(qiáng)型 玻璃纖維增強(qiáng)型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,2400,2410,2410R※研磨玻璃纖維增強(qiáng)型 2212,2212R,2312,2313※玻璃纖維/礦物增強(qiáng)型 3451,3452※碳纖維增強(qiáng)型 7201,7801※耐磨性 未增強(qiáng)型 4001 增強(qiáng)型 4000,4211※抗沖擊性變化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F※耐化學(xué)劑性未增強(qiáng)型 CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R※增強(qiáng)型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311※航空樹脂 未增強(qiáng)型 9075,9076 增強(qiáng)型 AR9100,AR9200,AR9300※混合級 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R※PEI/PPO 混合 MD133※擠塑 航空樹脂 8015,D9065參考資料
1. 王新威,，胡祖明,，劉兆峰. 聚醚酰亞胺的性能,、聚合與紡絲研究[J]. 材料導(dǎo)報(bào). 2007, 21(Ⅷ): 408-412.
