產(chǎn)地 | 安徽 |
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加工精度 | 半精加工 |
認(rèn)證 | CCC |
最大長度 | 10mm |
最大直徑 | 15mm |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
貿(mào)易屬性 | 促銷 |
加工貿(mào)易形式 | 來件裝配 |
品牌 | 誠宏鼎精密機(jī)械 |
型號 | 4281 |
加工定制 | 否 |
打樣周期 | 1-2天 |
機(jī)加工類型 | CNC加工中心 |
車削類型 | 數(shù)控車床 |
加工材料 | 不銹鋼 |
模具配件檢修技巧
清洗頂針,。經(jīng)過一年的時(shí)間,,頂針會由于氣體囤積和膜狀雜質(zhì)而變得很臟。推薦每隔6~12個(gè)月用模具清洗劑好好地清洗一番,。清洗干凈后,,再在頂針上涂上一層潤滑劑以防止擦傷或斷裂。
查看熱嘴的半徑區(qū)域是否有斷口,。斷口是由殘留在機(jī)器熱嘴里的松散變硬的塑料碎片在向前注塑時(shí)受到來自料筒組件的夾持力所造成的,。問題的成因也有可能是中心線沒有對準(zhǔn)。在發(fā)現(xiàn)斷口時(shí),,要考慮這兩種可能性,。如果所受的破壞已嚴(yán)重到不能防止出現(xiàn)花瓣?duì)钚孤r(shí)**應(yīng)該及時(shí)更換澆口套。

模具配件之二次頂出分析
二次頂出:一般用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具**是把頂針固定與兩塊頂出板,,當(dāng)脫模時(shí)頂針與同時(shí)前進(jìn),。
產(chǎn)品特色:
1、 機(jī)械互鎖設(shè)計(jì),,安全可靠,,頂出裝置自帶法蘭環(huán)、連拉螺栓,,便于安裝,。
2、 法蘭的自鎖功能,,可方便的緊固外牙套,,多種規(guī)格適用于不同大小模具荷重要求。
3,、 需**安裝(一套模具上一般安裝一個(gè)頂出裝置),;行程要計(jì)算準(zhǔn)確,否則產(chǎn)品容易損壞,。
使用說明(如圖下安裝):
1,、 將二次頂出機(jī)構(gòu)的螺絲固定栓1,,頭部用杯頭螺絲固定在頂針A板上。
2,、 將托司安裝在頂針B板上,,為方便安裝可以自行制作小型法蘭固定B板上再與托司相配。
3,、 將定位法蘭安裝公司在動模底板上,,再與初套相配。
4,、 在頂桿的尾部也配置了內(nèi)螺絲固定栓2,,以便與注塑機(jī)的中心桿連接,型號不同,,所配置的規(guī)格大小也不同,。
5、 調(diào)節(jié)襯套與底板(法蘭)的相對位置即可在規(guī)定的范圍內(nèi)設(shè)定di一次頂出行程“H”的位置,,設(shè)定后再將定位法蘭環(huán)緊固,。
6、 進(jìn)行配合功能測試,,查看二次頂機(jī)構(gòu)各部位是否順暢,,行程是否吻合(建議在注塑機(jī)上測試,嚴(yán)禁使用吊機(jī)),。
模具配件硬度是影響耐磨性的主要因素
模具配件硬度是影響耐磨性的主要因素,。一般情況下,模具零件的硬度越高,,磨損量越小,,耐磨性也越好。另外,,耐磨性還與材料中碳化物的種類,、數(shù)量、形態(tài),、大小及分布有關(guān),。
1、強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性,。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài),。
2,、耐磨性,;模具配件
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動又滑動,,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具****的性能之一,。
3,、疲勞斷裂性能
模具配件在工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,,往往導(dǎo)致疲勞斷裂,。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂,。