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PET吹瓶料干燥技術(shù),，-60露點(diǎn)干燥，pet 干燥

采用吉赫能干燥技術(shù),，將高頻電磁波和抽真空相結(jié)合,，可以達(dá)到快速干燥大的目的，無需預(yù)結(jié)晶,，直接達(dá)到50ppm

吉赫能系列干燥設(shè)備,，采用吉赫能技術(shù)，采用靶向技術(shù),，僅對物料中的水分子起作用,，因此,，可以快捷的將水分子高速運(yùn)動,，脫離粒子。而物料本身溫升小,。

本產(chǎn)品的核心特點(diǎn)：

塑料顆粒行業(yè)首創(chuàng)節(jié)能50-90%

塑料顆粒干燥ZL省時40-60%

塑料顆粒干燥顛覆性技術(shù)低溫不變色

塑料顆粒干燥超低水分50ppm

pet料

初始水分0.131%

3小時之后,，水分值為50ppm

工作原理：利用吉赫能在快速變化的高頻電磁場中紅熱反應(yīng)等物理現(xiàn)象與物料中水分子相互作用，由于水分子是由兩個氫原子和一個氧原子構(gòu)成的帶有偏極性的單分子,。對偏極性分子會集中選擇性賦能,，物料中的水分子吸收能量而產(chǎn)生更大的運(yùn)動能量，而從物體內(nèi)部和外部同時開始,，能做到里外同時加熱,。
不同的塑料物料有不同的吉赫能賦能能力，其加熱效果也各不相同,，這主要取決于物質(zhì)的介質(zhì)損耗,，也**是不同的塑料物料由于品種、添加劑等不同而有略微不同的吉赫能干燥能力。

有偏極性特征的水是吸收吉赫能很強(qiáng)烈的物質(zhì),，一般含有水分的物質(zhì)都能用吉赫能來進(jìn)行加熱,，快速均勻，會達(dá)到很好效果,。

PET是乙二醇和對苯二甲酸縮合的產(chǎn)物,，是飽和的熱塑性聚合物。PET分子有線性和半結(jié)晶狀態(tài),。

生產(chǎn)PET簡單的過程**是對苯二甲酸與乙二醇反應(yīng)形成單體（酯化）,，然后縮聚

成長鏈聚合物PET，聚合度隨溫度和壓力而變化,。

PET與很多塑料一樣,，加工過程中有三態(tài)變化，即玻璃態(tài),、高彈態(tài),、粘流態(tài)。其中涉

及到三個溫度轉(zhuǎn)變：玻璃化溫度Tg,、結(jié)晶溫度Tc,、熔點(diǎn)Tf。

從無定型玻璃態(tài)到橡膠態(tài)的轉(zhuǎn)變叫玻璃化轉(zhuǎn)變,，它表示長鏈段開始運(yùn)動,。外部加熱可

以增加分子（鏈節(jié)）自由度，在玻璃態(tài)凝固的分子現(xiàn)在可以移動了,。玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變依賴

于PET的形態(tài),。當(dāng)特性粘度（IV）高時結(jié)晶明顯，分子鏈的自由度受到限制,，同時Tg

高,。

隨著溫度的升高逐步產(chǎn)生局部球晶，導(dǎo)致局部分子鏈因分子間力而重排,，即結(jié)晶,。對

PET而言，結(jié)晶度約55%,，該極限是由芳香環(huán)重排緩慢造成的,，所以說該芳香環(huán)

妨礙晶區(qū)的形成。

如果

T＜Tc,，PET的粘度妨礙鏈段向有序運(yùn)動（不許結(jié)晶）,；

T＞Tc，熱作用妨礙無定形區(qū)的形成（趨向結(jié)晶）,。

熔點(diǎn)

Tf即所有晶體解體時的溫度,。

PET干燥 水解

固體PET極易從空氣中吸濕,。儲存時，PET會吸濕直至與環(huán)境條件飽和,。飽和值可高達(dá)0.6%

重量份,。通常PET在供應(yīng)商處發(fā)貨時，其含水率低于0.1%重量份,。為了獲得的產(chǎn)品性能,，有必要把含水率降低到0.004%，熔化前是30ppm,。

?此處能否采用吉赫能的PET吹瓶的預(yù)干燥技術(shù)

樹脂中若含有水分,，即使很低也會引起一系列的反應(yīng)：

?當(dāng)溫度高于PET熔點(diǎn)（約250℃）時，水會很快地引起聚合物降解（由于水的降解導(dǎo)

致化學(xué)鏈被切斷）,，這樣**會降低分子量,，降低表觀粘度及相關(guān)的物理性能。事實(shí)上,，

水解在低的溫度下（如150℃）開始發(fā)生,，但是速度低，其速度隨溫度升高而

升高,。在干燥和成型條件下,，的降低不能大于0.02dl/g。粘度太大的下降,，會導(dǎo)致

結(jié)晶速度增加,，對瓶坯的透明度不利，并導(dǎo)致瓶子的機(jī)械性能下降,，承載強(qiáng)度和沖擊

強(qiáng)度下降,。

熱降解

溫度對干燥PET的影響很復(fù)雜，它不僅影響水氣的擴(kuò)散速度,，還對干燥時的化學(xué)過程

有影響,，所以終會影響樹脂的性能?？紤]潛在的水解和熱過程是非常必要的,，如前

所述,，伴著IV的下降,，水解的速度在150℃以上時加快，因?yàn)闊徂D(zhuǎn)變過程比擴(kuò)散過程

快,，干燥時溫度過早提高是不利的,。

同樣，即使大部分水氣可以抽走,，但是過高的溫度（如高過180℃）將導(dǎo)致熱降解和

熱氧化（在空氣干燥系統(tǒng)中）,，這樣，聚合物鏈斷裂，還釋放出副產(chǎn)品物質(zhì),，導(dǎo)致物

理性能下降,。

副產(chǎn)品中有AA成份，物理性能的改變會在瓶坯上表現(xiàn)出來,，如霧狀結(jié)晶,、

IV的下降、產(chǎn)品發(fā)黃等,。

PET干燥機(jī)的干燥原理和基本性能

在帶干燥劑床的干燥器中,，空氣先被吸收濕氣的干燥劑吸濕，一個熱空氣鼓風(fēng)機(jī)將干

燥的熱空氣壓至斗中,?；仫L(fēng)又通過干燥劑干燥循環(huán)，被加熱后,，干燥劑釋放出水氣,，

冷卻后又吸收濕氣。所以,，必須將兩條分離的氣路小化,，并有干燥劑存在。

此處能否采用吉赫能的PET吹瓶的預(yù)干燥技術(shù)?

PET干燥機(jī)系統(tǒng)簡圖

在該閉環(huán)系統(tǒng)中,，干燥機(jī)組件要用密封管連接至料斗,。主料斗圓柱形的長徑比約

2：1，必須絕熱,，保證能量,。干的熱空氣流過充壓的料斗和分流芯（分流芯是保護(hù)料道和空

氣流道的），

料斗的頂部關(guān)閉,，有一根回風(fēng)管通到干燥機(jī)的組件,，在環(huán)路上的過濾器

保證干燥劑不被污染。鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓至干燥劑床,，在那里干燥,，直接進(jìn)入加熱筒，

后進(jìn)入料斗,。同時,，一只獨(dú)立的風(fēng)機(jī)和加熱器對干燥劑進(jìn)行再生。

當(dāng)再生后的干燥劑冷卻下來后,，又被切換到干燥系統(tǒng)中去干燥空氣流,。