| 類型 | 標準料 |
|---|---|
| 牌號 | 40D |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級別 | 汽車部件 |
| 品牌 | DSM |
| 廠家(產(chǎn)地) | 荷蘭DSM |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 透明級,高滑動 |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.17 | g/cm3; | |
| ISO 1183 | 1.15 | g/cm3; | |||
| 熔流率 | 190℃/2.16 kg | ASTM D1238 | 5.3 | g/10 min | |
| 190℃/2.16 kg | ISO 1133 | 5.6 | g/10 min | ||
| 溶化體積流率 | 190℃/2.16 kg | ISO 1133 | 5.00 | cm3;/10min | |
| 收縮率 | 流動 | ASTM D955 | 0.50 | % | |
| 橫向流量: 2.00 mm | ISO 294-4 | 0.50 | % | ||
| 流量: 2.00 mm | ISO 294-4 | 0.50 | % | ||
| 吸水率 | 23℃, 24 hr | ASTM D570, ISO 62 | 0.60 | % | |
| 飽和, 23℃ | ISO 62 | 0.70 | % | ||
| 平衡, 23℃, 50% RH | ISO 62 | 0.20 | % | ||
| 硬度 | 支撐 D | ASTM D2240, ISO 868 | 40 | ||
| 支撐 D，15秒 | ISO 868 | 39 | |||
| 機械性能 | 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 53.0 | MPa |
| 抗張強度 | 斷裂, 23℃ | ASTM D638 | 21.0 | MPa | |
| 斷裂, 23℃ | ISO 527-2 | 30.0 | MPa | ||
| 5.0% 應(yīng)變, 23℃ | ASTM D638 | 2.40 | MPa | ||
| 10% 應(yīng)變, 23℃ | ASTM D638 | 3.60 | MPa | ||
| 50%應(yīng)變, 23℃ | ISO 527-2 | 7.50 | MPa | ||
| 伸長率 | 斷裂, 23℃ | ASTM D638 | 700 | % | |
| 斷裂, 23℃ | ISO 527-2 | 420 | % | ||
| 斷張率 | 23℃ | ISO 527-2 | 570 | % | |
| 拉伸蠕變模量 | 1 hr | ISO 899-1 | 54.0 | MPa | |
| 1000 hr | ISO 899-1 | 40.0 | MPa | ||
| 彎曲模量 | -40℃ | ASTM D790, ISO 178 | 155 | MPa | |
| 23℃ | ASTM D790, ISO 178 | 62.0 | MPa | ||
| 100℃ | ASTM D790, ISO 178 | 27.0 | MPa | ||
| Tensile Stress | 23 ℃ , 10% Strain | ISO 527-2 | 4.20 | MPa | |
| 23 ℃ , 5% Strain | ISO 527-2 | 2.40 | MPa | ||
| 簡支梁缺口沖擊強度 | -40℃ | ISO 179/1eA | 70 | kJ/m2; | |
| -30℃ | ISO 179/1eA | 無斷裂 | |||
| 23℃ | ISO 179/1eA | 無斷裂 | |||
| 簡支梁缺口沖擊強度 | -30℃ | ISO 179/1eU | 無斷裂 | ||
| 23℃ | ISO 179/1eU | 無斷裂 | |||
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | -40℃ | ASTM D256, ISO 180/1A | 無斷裂 | ||
| 23℃ | ASTM D256, ISO 180/1A | 無斷裂 | |||
| 拉伸沖擊強度 | 23℃ | ISO 8256 | 230 | kJ/m2; | |
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45 MPa, 未退火 | ASTM D648 | 54.0 | ℃ |
| 0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 50.0 | ℃ | ||
| 脆化溫度 | ISO 974 | < -100 | ℃ | ||
| 玻璃轉(zhuǎn)化溫度 | ISO 11357-2 | -50.0 | ℃ | ||
| 熔融溫度 2 | ISO 11357-3, ASTM D3418 | 150 | ℃ | ||
| 線形膨脹系數(shù) | 流動: -40 到 23℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00020 | cm/cm/ ℃ | |
| 流動: 23 到 55℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00013 | cm/cm/℃ | ||
| 流動: 55 到 85℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00010 | cm/cm/℃ | ||
| 橫向: -40 到 23℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00018 | cm/cm/℃ | ||
| 橫向: 23 到 55℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00016 | cm/cm/℃ | ||
| 橫向: 55 到 85℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 | 0.00016 | cm/cm/℃ | ||
| 電氣性能 | 表面電阻率 | IEC 60093 | 2.0E+14 | ohms | |
| 體積電阻率 | IEC 60093 | 7.0E+12 | ohm·cm | ||
| 介電強度 | 23℃, 1.91 mm 3 | ASTM D149 | 16 | kV/mm | |
| 23℃ | IEC 60243-1 | 18 | kV/mm | ||
| 介電常數(shù) | 23℃ , 1.91 mm, 100 Hz | ASTM D150 | 5.2 | ||
| 23℃ , 1.91 mm, 1 kHz | ASTM D150 | 5.10 | |||
| 23℃ , 1.91 mm, 1 MHz | ASTM D150 | 4.60 | |||
| 23℃ , 100 Hz | IEC 60250 | 5.20 | |||
| 23℃ , 1 Hz | IEC 60250 | 4.70 | |||
| 耗散因數(shù) | 23℃ , 1.91 mm, 100 Hz | ASTM D150 | 0.0050 | ||
| 23℃ , 1.91 mm, 1Hz | ASTM D150 | 0.0080 | |||
| 23℃ , 1.91 mm, 1Hz | ASTM D150 | 0.060 | |||
| 23℃ , 100 Hz | IEC 60250 | 0.011 | |||
| 23℃ , 1 Hz | IEC 60250 | 0.053 | |||
| 漏電起痕指數(shù) | IEC 60112 | > 600 | V | ||
| UL 阻燃等級 | 1.50 mm | UL 94 | HB | ||
| 可燃性等級 | 1.50 mm | IEC 60695-11-10, -20 | HB | ||
| 極限氧指數(shù) | ISO 4589-2 | 20 | % | ||
| RTI Str | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | |
| RTI Imp | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | |
| RTI Elec | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | |
TPEE性能：
1力學(xué)性能，通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,，在低應(yīng)變
條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高,。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計條件時,，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量,。TPEE具有極高的拉伸強度,。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載,。在室溫以上,，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,，特別適合制作高溫部件,。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng),。在低應(yīng)變條件下,，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少,，這一特點與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料,，齒輪,、膠輥,、撓性聯(lián)軸節(jié),、皮帶均可采用。
2．熱性能,，TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,，硬度越高，耐熱性越好,；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%,，因而TPEE的使用溫度非常高,，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃),，并且它在高低溫下機械性能損失小,。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能,，TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低越好,，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高,、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能,，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用,。
3．耐化學(xué)介質(zhì)性,，TPEE具有極佳的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸,、堿,、胺二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高,。TPEE對大多數(shù)有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,，對燃油滲透性僅為氯丁膠,、氯磺化聚乙烯、等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差,，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能,。
4．耐候性與耐老化性,，TPEE在很多不同條件下，如在水霧,、臭氧,、室外大氣老化等條件下，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,。象大多數(shù)彈性體一樣,，在紫外光
作用下會發(fā)生降解，因此對于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件,，配方中應(yīng)添加紫外光防護助劑,，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。
TPEE產(chǎn)品應(yīng)用:
TPEE主要用于要求減震,、耐沖擊,、耐曲撓、密封性和彈性,、耐油,、耐化學(xué)品并要求足夠強度的領(lǐng)域。如：聚合物改性,、汽車部件,、耐高低溫電線護套、液壓軟管,、鞋材,、傳動皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎,、撓性連軸節(jié),、消音齒輪、電梯滑道,、化工設(shè)備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等,。TPEE高性能的產(chǎn)品牌號有美國杜邦公司的TPEE 5526,5556，4056,，4069等,，廣泛用于電線電纜以及密封件等。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),電子電氣行業(yè),工業(yè)部件和體育用品等領(lǐng)域.例如用于生產(chǎn)汽車安全氣囊蓋板,汽車進氣管,溜冰鞋輪,耐高低溫電線護套及高檔靜音齒輪等,在汽車工業(yè)領(lǐng)域該產(chǎn)品已成功地被韓國現(xiàn)代汽車及起亞汽車所采用.
