功率 | 62KW |
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規(guī)格 | 34000×3400×5200mm |
類型 | 逗號刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 1600mm |
涂布速度 | 10-120m/min(視材料而定) |
用途 | 逗號刮刀涂布針對膠帶涂布,;網(wǎng)紋涂布用于生產(chǎn)鋁合金,、防盜門、玻璃,、裝飾板,、不銹鋼等保護(hù)膜產(chǎn)品 |
品牌 | 建升 |
型號 | TB-GD1600型 |
加工定制 | 是 |
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一、用途
該機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,,本機(jī)采用逗號刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布功能,,逗號刮刀涂布針對膠帶涂布;網(wǎng)紋涂布用于生產(chǎn)鋁合金,、防盜門,、玻璃、裝飾板,、不銹鋼等保護(hù)膜產(chǎn)品
二,、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | TB-GD1600型 |
涂布方式 | 逗號刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 1600mm |
放卷形式及直徑 | 電動翻轉(zhuǎn)式雙工位,直徑φ800mm |
收卷形式及直徑 | 電動翻轉(zhuǎn)式雙工位,,直徑φ800mm,; 靠邊式自動接料,直徑φ500mm |
烘箱長度 | 28米 |
烘箱溫度 | 10-150℃ |
涂布速度 | 10-120m/min(視材料而定) |
機(jī)械速度 | 140m/min |
外形尺寸 | 34000×3400×5200mm |
機(jī)器重量 | 約25T |
加熱方式 | 導(dǎo)油爐循環(huán)加熱式 |
整機(jī)電機(jī)總功率 | 約62KW |
三,、性能及特點(diǎn)
1.整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制,,整機(jī)張力(放卷、涂布,、牽引,、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,,提高整機(jī)張力的可靠性,。
2.放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位,采用磁粉自動張力控制,。
3.逗號刮刀涂布方式,,逗號刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動擺臂式,,擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制,,膠量厚薄由塞尺控制。
4.網(wǎng)紋涂布方式,,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動,,刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式,角度任意調(diào)節(jié),,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
5.烘箱為28米分12段,,前11段獨(dú)立控溫,,加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,,進(jìn),、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,干燥徹底,,后1段為冷卻箱,。
6.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機(jī)同步,傳動采用同步帶輪傳動式,,減免材料拉伸和變形,,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作,。
7.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
8.自動計(jì)米計(jì)速控制裝置
9.糾偏采用EPC對邊機(jī),,為了材料收卷的整齊。
10.收放軸采用鍵子式氣脹軸,,為了裝卸料操作方便,。
11.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,,通過冷卻輥使膜更平整,、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果,。
12.收料架形式:(1)電動翻轉(zhuǎn)雙工位,,收卷采用變頻電機(jī),矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制,;(2)靠邊收卷,,配自動**接料系統(tǒng)。
四,、要求
A,、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器(有限寬度范圍為300-2000mm)
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位,、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位,、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C,、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱等供客戶選擇
D,、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布,、三輥涂布,、五輥涂布,、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇
E,、工作速度與涂料的材質(zhì),、涂布厚度、烘箱長度,、烘干溫度等成正比
五,、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
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