功率 | 50K |
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規(guī)格 | TB-1600 |
類型 | 刮刀+雙輥 |
涂布寬度 | 1600 |
涂布速度 | 5-60 |
用途 | 相紙、RC紙等 |
品牌 | 建升 |
型號 | TB-1600 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品詳情 一,、用途
該機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,,本機(jī)采用主涂布逗號刮刀涂布方式;副涂布雙輥涂布方式,,廣泛適用于生產(chǎn)相紙,、RC紙、油畫布,、膠片,、細(xì)帆布等各種基材須涂布產(chǎn)品。
二,、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | TB-1600型 |
涂布寬度 | 1600mm |
放卷直徑 | φ1000mm |
收卷直徑 | φ1200mm |
收放卷形式 | 單工位 |
烘箱長度 | 20米 |
副烘箱長度 | 6米 |
烘箱溫度 | 10-150℃ |
涂布速度 | 5-60m/min |
機(jī)械速度 | 80m/min |
外形尺寸 | 23500×3400×3000mm |
機(jī)器重量 | 約20T |
加熱方式 | 導(dǎo)熱油循環(huán)加熱 |
整機(jī)電機(jī)總功率 | 約50KW |
三,、性能及特點(diǎn)
1.整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(放卷,、涂布,、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,,通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,,提高整機(jī)張力的可靠性。
2.放料架形式為手工抬料式單工位,,采用磁粉自動張力控制,。
3.主涂布為逗號刮刀涂布方式,逗號刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動擺臂式,,擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制,,膠量厚薄由塞尺控制。
4.副涂布為雙輥式轉(zhuǎn)移涂布方式,。
5.烘箱為20米分8段獨(dú)立控溫,,加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),,可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,,干燥徹底,。
6.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機(jī)同步,傳動采用同步帶輪傳動式,,減免材料拉伸和變形,,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作,。
7.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
8.自動計(jì)米計(jì)速控制裝置
9.糾偏采用EPC對邊機(jī),,為了材料收卷的整齊。
10.收放軸采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便,。
11.高精度上壓式牽引裝置,,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過冷卻輥使膜更平整,、更挺刮,、更達(dá)到冷卻效果。
12.收料架形式為手工抬料式單工位,,收卷采用變頻電機(jī),,矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。
四,、要求
A,、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器(有限寬度范圍為300-2000mm)
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位,、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位,、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C,、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布,、雙輥涂布,、三輥涂布、五輥涂布,、逗號刮刀涂布,、氣刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質(zhì),、涂布厚度,、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五,、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)