| 功率 | 50KW |
|---|---|
| 規(guī)格 | 23500×3400×3000mm |
| 類型 | 主涂布逗號刮刀涂布方式；副涂布雙輥涂布方式 |
| 涂布寬度 | 1600mm |
| 涂布速度 | 5-60m/min |
| 用途 | 適用于生產(chǎn)相紙,、RC紙,、油畫布、膠片,、細(xì)帆布等各種基材須涂布產(chǎn)品 |
| 品牌 | 建升 |
| 型號 | TB-1600型 |
| 加工定制 | 是 |
產(chǎn)品詳情 一,、用途 該機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，本機(jī)采用主涂布逗號刮刀涂布方式,；副涂布雙輥涂布方式,，廣泛適用于生產(chǎn)相紙、RC紙,、油畫布、膠片,、細(xì)帆布等各種基材須涂布產(chǎn)品,。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | TB-1600型 |
| 涂布寬度 | 1600mm |
| 放卷直徑 | φ1000mm |
| 收卷直徑 | φ1200mm |
| 收放卷形式 | 單工位 |
| 烘箱長度 | 20米 |
| 副烘箱長度 | 6米 |
| 烘箱溫度 | 10-150℃ |
| 涂布速度 | 5-60m/min |
| 機(jī)械速度 | 80m/min |
| 外形尺寸 | 23500×3400×3000mm |
| 機(jī)器重量 | 約20T |
| 加熱方式 | 導(dǎo)熱油循環(huán)加熱 |
| 整機(jī)電機(jī)總功率 | 約50KW |
三,、性能及特點(diǎn)
1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制,，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引,、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性,。
2．放料架形式為手工抬料式單工位,，采用磁粉自動張力控制。
3．主涂布為逗號刮刀涂布方式,，逗號刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動擺臂式,，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制,。
4．副涂布為雙輥式轉(zhuǎn)移涂布方式,。
5．烘箱為20米分8段獨(dú)立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn),、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,，干燥徹底。
6．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機(jī)同步,，傳動采用同步帶輪傳動式,，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,，使操作工人便于工作,。
7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
8．自動計(jì)米計(jì)速控制裝置
9．糾偏采用EPC對邊機(jī)，為了材料收卷的整齊,。
10．收放軸采用鍵子式氣脹軸,，為了裝卸料操作方便。
11．高精度上壓式牽引裝置,，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮,、更達(dá)到冷卻效果,。
12．收料架形式為手工抬料式單工位，收卷采用變頻電機(jī),，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制,。
四、要求
A,、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器（有限寬度范圍為300-2000mm）
B,、收放架形式分別為：手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位,、電動拉鏈爬坡式雙工位,、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為：電加熱,、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布,、雙輥涂布,、三輥涂布、五輥涂布,、逗號刮刀涂布,、氣刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質(zhì),、涂布厚度,、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五,、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
