| 規(guī)格 | TB-1300 |
|---|---|
| 類型 | 網(wǎng)紋 |
| 用途 | EVA/PE |
| 品牌 | 建升 |
| 型號(hào) | TB-1300 |
| 加工定制 | 是 |
產(chǎn)品詳情 一,、用途 該機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，本機(jī)采用逗號(hào)和網(wǎng)紋兩種涂布功能,，逗號(hào)涂布針對(duì)膠帶,、不干膠、電工保護(hù)膜等涂布,，網(wǎng)紋涂布針對(duì)硅油,、PE保護(hù)膜涂布，廣泛適用于生產(chǎn)膠帶,、不干膠,、電工保護(hù)膜、PE保護(hù)膜,、離型紙,、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。
二,、主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | TB-1300型 |
| 涂布方式 | 逗號(hào)涂布和網(wǎng)紋涂布 |
| 涂布寬度 | 1300mm |
| 放卷直徑 | φ800mm |
| 收卷直徑 | φ800mm |
| 收放卷形式 | 電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位 |
| 烘箱長度 | 22米 |
| 烘箱溫度 | 10-150℃ |
| 涂布速度 | 10-100m/min（視材料而定） |
| 機(jī)械速度 | 120m/min |
| 外形尺寸 | 28000×3300×4800mm |
| 機(jī)器重量 | 約18T |
| 加熱方式 | 導(dǎo)油爐循環(huán)加熱式 |
三,、性能及特點(diǎn)
1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷,、涂布,、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制,，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,，提高整機(jī)張力的可靠性。
2．放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位,，采用磁粉自動(dòng)張力控制,。
3．逗號(hào)涂布方式,，逗號(hào)輥離合調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制,，膠量厚薄由塞尺控制,。
4．網(wǎng)紋涂布方式，涂布軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng),，調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥,。
5．烘箱為22米，前20米分8段獨(dú)立控溫,，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,，進(jìn),、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥徹底,，后2米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng),。
6．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,，減免材料拉伸和變形,，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái)，使操作工人便于工作,。
7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制
8．自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置
9．糾偏采用EPC對(duì)邊機(jī),，為了材料收卷的整齊。
10．收放采用鍵子式氣脹軸,，為了裝卸料操作方便,。
11．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮,、更達(dá)到冷卻效果,。
12．收料架形式為2種收卷：（1）電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，收卷采用變頻電機(jī),，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制,；（2）靠邊收卷，為了收縮PE保護(hù)膜收卷,。
四,、要求
A,、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器（有限寬度范圍為300-2000mm）
B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位,、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位,、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C,、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱等供客戶選擇
D,、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布,、三輥涂布,、五輥涂布、逗號(hào)涂布,、氣刀涂布等供客戶選擇
E,、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度,、烘箱長度,、烘干溫度等成正比
五、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
