電動(dòng)機(jī)功率 | 2KW—22KW |
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規(guī)格 | 120*60*74cm |
類別 | 自動(dòng)平板硫化機(jī) |
外形尺寸 | 可定制 |
行程 | 600㎜ |
樣式 | 立式 |
運(yùn)行方式 | 全自動(dòng)硫化機(jī) |
重量 | 1500kg |
寬度 | 1000mm |
品牌 | 程煤 |
型號(hào) | 皮帶硫化機(jī) |
加工定制 | 是 |
公稱合模力 | 500MN |
切割刀寬 | 20000㎜ |
LBD防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適合于煤礦井下及具有甲烷或煤塵爆Z危險(xiǎn)性混合物場所膠接帆布,、尼龍鋼繩芯膠帶接頭之用,具有重量輕,、操作方便,、工作 ,、可靠。
LBD防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,,具有體積小,,單件重量輕,,拆裝方便,適合于人力搬動(dòng),。同時(shí)又具有升溫快,,溫度均勻,熱效率高等特點(diǎn),,是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的膠接設(shè)備,。同時(shí)又具有升溫快,溫度均勻,,熱效率高等特點(diǎn),,是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛,,可適 用于治金,、化工、金屬礦山,、電廠,、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭,。
LBD防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)性能特點(diǎn)
1.LBD防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用PC或人工控制,,性能可靠,自動(dòng)化程度高,。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令,,避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。
2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,,是操作者無法擅自改變,,以保證壓制品的質(zhì)量。
3.具有定時(shí)開模,,自動(dòng)放氣,,自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。
4.手動(dòng),、自動(dòng),、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,,控制并顯示加熱板溫度,。
LBD防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)
膠帶規(guī)格(mm):800、1000,、1200,、1400、1600,、1800
硫化修補(bǔ)溫度:145℃
硫化修補(bǔ)壓力:1—2Mpa
加熱板升溫時(shí)間:<30min
額定工作電壓:380/660/1140V
功率:2KW—22KW
電熱式水冷卻膠帶硫化機(jī),,是輸送機(jī)械膠帶接頭硫化膠接的專用設(shè)備,。該機(jī)采用輕質(zhì)
鋁合金材料制造,體積小,,單件重量輕,普通三相電源供電,,熱板溫度均勻,,水壓系
統(tǒng)供給(1.0~2.0mpa)均勻壓力,配有輕型 自動(dòng)電控箱,,電控箱與主機(jī)的連接
由一體化插件及多芯電纜完成,,操作方便,工作可靠,。同時(shí)又具有升溫快,,溫度均勻,
熱效率高等特點(diǎn),,是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的膠接設(shè)備,。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90 ,接頭光滑,,而且能減少對滾筒的磨損和延長 輸送及橡膠輸帶的使用壽命,。
硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、在使用之前,,應(yīng)檢查熱板的 緣電阻,,若過低,應(yīng)先通電烘干,,直到 緣值達(dá)到50MPa以下,,方可使用;
2,、在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放,,文明操作;
3,、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨,、防水手段,以免被雨水侵襲受潮,。
4,、當(dāng)使用其所長完畢,應(yīng)放置在空氣流通,,相對濕度不大于85 ,,并不受雨侵襲的倉庫內(nèi),下面枕木墊起,,嚴(yán)禁接放置在地面上,。
技術(shù)參數(shù)及說明:
1,、組合式硫化機(jī)適用于寬度4200mm
2、工作電壓:380V,、400V,、415V、440V,、480V,、660V或220V
3、按照用戶自己的經(jīng)驗(yàn),、傳統(tǒng),、習(xí)慣、要求,,來確定硫化機(jī)的膠接角度參數(shù),;通常硫化機(jī)使用的膠接角度參數(shù)有:0°、18°,、20°,、22°、25°等(常規(guī)角度為20°)
4,、水冷卻時(shí)間:6分鐘(從145℃降至70℃以下)
5,、硫化溫度:0-200℃任意調(diào)節(jié)
6、升溫時(shí)間:常溫到硫化溫度不大于50min
7,、硫化保溫時(shí)間按膠帶厚度調(diào)節(jié)
8,、硫化膠接膠帶長度可按需要單臺(tái)或多臺(tái)任意拼接
9、大梁機(jī)架可以根據(jù)客戶要求定制內(nèi)置螺桿式