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色母粒技術(shù): 色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系,，其選擇要點如下所述。 ?。?）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),，耐溶劑性強、遷移性小,、耐熱性好等,。也**是說，色母粒不能參與各種化學反應(yīng),。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色,。 一般無機顏料耐熱性較好,，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視,。 ?。?）色料的分散性、著色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時,，會使色料用量增加,，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時應(yīng)注意這一點,。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小,，則分散性越好,，著色力也強。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格,，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝,。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相,、水洗,、干燥、造粒而成,，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。 另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,，如測定砂磨漿液的細度,、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目,。 色母粒技術(shù)工藝流程有四種方法： ?。?）色母粒技術(shù)工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,，即通過三輥研磨,，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化,，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 ?。?）色母粒技術(shù)工藝沖洗法：是顏料,、水和分散劑通過砂磨,，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法,，使顏料轉(zhuǎn)入油相,，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置,。 （3）色母粒技術(shù)工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點,，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚。 ?。?）色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液,，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂）,，這樣**使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,，而保護一定的細度。 |
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