玖德隆機械有限公司_塑料顆粒造粒機_塑料顆粒造粒機生產(chǎn)線
塑料顆粒造粒機_的主機是擠塑機,，經(jīng)擠壓系統(tǒng),，傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,。
⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗,、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,，并在這一過程中所建立壓力下,，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
⑴螺桿：是擠塑機的最主要部件,，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成,。?
⑵機筒：是一金屬圓筒,，一般用耐熱,、耐壓強度較高、堅固耐磨,、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎,、軟化,、熔融、塑化,、排氣和壓實,，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍,，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則,。
⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流,，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置,。
⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具,。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力,。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實,，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合,，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理,，消除積存塑料的死角,，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動,，也有設(shè)置均壓環(huán)的,。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心都,。2.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機,，減速器和軸承等組成,。
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