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TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點,，1塑膠原料本身的性質差異所致者,，2成型條件如溫度,，TPU,，壓力,，射速等設定不當所致者,，3成型模具設計或制作有缺陷所致者,，4成型品形狀,、厚度等設計不良所致者,，5射出成型機選用不當，能力不足所致者,，其實射出成型不良的原因并不簡單,，通常是由上述因素多項交錯而引起，對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經驗與技術.模穴充填過程,。建議加工時可以先咨詢相關的人員,，以減少損失成本。 通常的自行車輪胎,，止水膠條用TPU膠粒,，都是橡膠材料的，生產工序較多,，一般需要通過塑化——混煉——加工胚胎配件（如內胎,，胎面，簾布等）——胚胎成型——胚胎硫化等一系列工序才能生產出自行車輪胎成品,。TPE和TPU能否混合使用在生活中很多人都分不清TPE和TPE有什么不同,，覺得他們都是一樣的。而未來自行車的輪胎采用特殊熱塑性彈性體TPU為原材料,，并且成型工藝采用注塑成型,，只需開好模具，將熱塑性彈性體直接一步***成型為所設計要求的自行車輪胎產品,。
在實際TPU生產中,，加快導致TPU原料注塑成型產生黑點原因有很多，主要有以下這些：
車間環(huán)境臟亂,，雜質和粉塵污染了整個生產流程的環(huán)節(jié),。
為了利益，有些生產廠家在原料滲入過多的水口料二次使用,，或者用不同的原料雜亂混用,。
還有的是模具本身的成型器形狀、厚度等設計不良,。還有其他原因等,。
還有的是機器使用者的工藝調試水平有關,，TPU熱熔膠膜廠家，一直處于普通常規(guī)的方法高度機器,。
使用者暫停生產前,，沒有規(guī)劃好把料管里面的原料***完把機器調到保濕狀態(tài)，原料長期受熱,，導致發(fā)黃,。
連續(xù)生產TPU原料的注塑機每轉一次班做一次螺桿和料筒的清潔保養(yǎng)，冼機成本不高,，比不冼機造成黑點而浪費料的費用低,，有些廠商忽略這一點。
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