| 固定碳 | 99.998 |
|---|---|
| 規(guī)格 | 1245*467*235 |
| 灰分 | 標準 |
| 揮發(fā)分 | 標準 |
| 品名 | 石墨 |
| 水分 | 標準 |
| 顏色 | 黑色 |
| 品牌 | 美國步高石墨 |
| 型號 | 等靜壓石墨 |
| 膨脹度 | 標準 |
| 篩上物粒度 | 標準 |
| 篩下物粒度 | 標準 |
石墨按性能及強化類型歸類：高性能石墨,、耐氧性石墨,、耐高溫性石墨,、導電材料石墨，耐磨性石墨等,。
石墨類號：
1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有極高的性價比,，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度,，為大型型腔電極材料的**。（以上記數值為代表性特征,，不是保證值,；關于材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。
2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能,、耐高溫,、耐腐蝕、高純度,、自,、抗熱震、各向同性,、易于精密機加工等優(yōu)良特點,。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體,、連鑄,、硬質合金和電子模具燒結、電火花,、玻璃,、等行業(yè)。
3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規(guī)格產品長一些,，氣體充分,，達到較高的密度。
4：高精密石墨：表示各向超細顆粒的石墨材料,，是一款非常成熟的產品,；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度,。是一款高性價比的通用石墨材料,。
5性石墨：表示具有更好的性及高溫下強度增大,、高抗熱沖阻力及化學性、自性,、良好的加工性,。
6：石墨：表示具有更好的強度、耐磨性,、抗損耗性方面,、石墨極細顆粒的石墨材料，具有非常優(yōu)異的,。在清角等關鍵部位能達到效果,。適用于表面光潔度要求極高及超難加工的模具；線切割電極等,；如極細電極,，鏡面電極和硬質合金工件等加工件。
7：高純石墨：表示各向特微極石墨材料,，其平均顆粒直徑僅為2μm,，因此可以近似于鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和優(yōu)異的耐磨性,，以及超高的強度,。
8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工,；如極細電極,，硬質合金工件等的加工。
石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性
石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,，EDM（電火花）時金屬去除率高,，以及石墨損耗小。故此,，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極,。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢,？
1．石墨的比重是銅的1/5,，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利,。而石墨則不會，而且搬運也非常安全,！
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍,。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且不會變形,，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到,。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形,，而石墨卻能很容易的達到,，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞,。
4．石墨的修整和拋光,，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期,。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小,。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃,，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損,。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數,，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數,。
6．在電極的設計和編程方面,，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,，而石墨電極則可以使用相同的預留量,，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因**足以縮短模具的設計和加工周期,，而且也減少加工中了出錯的概率,。
