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螺桿機筒設(shè)計
根據(jù)PE-RT管材料特點,,螺桿長徑比要求相對較大,,設(shè)計為33:1,在螺桿結(jié)構(gòu)上采用雙階混煉型螺桿,,安陽塑料擠出機設(shè)備,,在螺桿的中部和頭部各有一段混煉元件,避免對材料的過度剪切,;加料段機筒采用獨立襯套結(jié)構(gòu),,冷卻介質(zhì)冷卻,內(nèi)表面軸向開槽,,這些結(jié)構(gòu)設(shè)計有助於提高加料段的輸送效率,;螺桿機筒材料選用合金,表面進行特殊處理,;擠出機采用高扭矩輸出,,進口推力軸承,齒輪為特殊合金特殊熱處理而成,,降低了噪音與熱損耗,;擠出操作采用先進的控制系統(tǒng),,保證PE-RT的穩(wěn)定、安全,、高速擠出,。
主機設(shè)計非常重要,否則產(chǎn)量和質(zhì)量都難以達到要求,。生產(chǎn)線采用Φ65螺桿,,產(chǎn)量可達250kg/h,穩(wěn)定生產(chǎn)速度達25m/min以上,,以上設(shè)計力求從技術(shù)與經(jīng)濟的角度將各過程組合,,以達到佳性能和。
PVC管材擠出生產(chǎn)線的功能介紹:
5.原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑,、增塑劑,、劑等其它輔料,按比例,、工藝先后加入高速混合機內(nèi),,經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度,;這樣就可以加入到PVC管材擠出生產(chǎn)線的料斗,。
6.切割機:由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,進行自動切割,,并翻架,,實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令,,完成切割全過程,,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,,切割機設(shè)有吸塵裝置,,將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出,并回收,。
PE-RT管材擠出設(shè)備
PE-RT管材生產(chǎn)要求把原料良好的性能“”到管材上,,并且希望實現(xiàn)連續(xù)快速擠出,以達到生產(chǎn)出產(chǎn)品和較好的經(jīng)濟效益的目的,。PE-RT設(shè)備介紹PE-RT管材生產(chǎn)線的主要特點,。
PE-RT管材生產(chǎn)線一般由以下幾部分組成:自動加料乾燥系統(tǒng)、單螺桿擠出機,、PE-RT管材模具,、定徑,冷卻系統(tǒng),、高速牽引機,、管材列印機,、收卷機,、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)等,。
在PE-RT管材加工過程中,在原料熔融,、管坯成型,、冷卻定徑等過程中,塑料擠出機設(shè)備供應,,如果控制不佳,,會由於原料的分解、分子鏈的取向或冷卻過程中的結(jié)晶造成管材力學性能下降,。原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質(zhì)量的關(guān)鍵,。對擠出設(shè)備而言,pe塑料擠出機設(shè)備廠家,,應滿足以下幾點:
(1)采用低熔體溫度,,塑料擠出機設(shè)備哪家強,大程度減少原料在熔融和塑化過程中分解,。
(2)使熔體具有優(yōu)良均勻的性能,,在管坯成型過程中保證聚合物分子鏈不沿縱向取向。
(3)實現(xiàn)均勻冷卻,,減少管材內(nèi)應力,。
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