- 加工貿(mào)易形式：生產(chǎn)加工
- 加工種類：注塑加工
- 加工設(shè)備：注塑機(jī)
- 加工設(shè)備數(shù)量：17
- 生產(chǎn)線數(shù)量：17
- 日加工能力：100000
- 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)
- 規(guī)格：1---3000g
- 包裝：可回收紙箱
- 顏色：全色系
- 材質(zhì)：ABS
- 產(chǎn)地：太倉(cāng)
太倉(cāng)塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中 超低成本注塑 ①高效材料工程： 1,、無熱再生除濕干燥：節(jié)電50%以上、環(huán)保（無再生氣體排放）,； 2,、螺桿強(qiáng)力清洗、黑點(diǎn)不良防止 3,、材料回收再利用,、異物混入防止 ②高效節(jié)能工程： 1、注塑機(jī)節(jié)電： 2,、料筒電磁加熱：節(jié)電50%+ 3,、絕熱涂料：涂層3mm、使用于任何場(chǎng)所,，節(jié)電30%+ ③超短周期工程： 1,、在庫(kù)周期縮短：成品,、半成品、原料,、不良品等 2,、成型周期縮短、脈沖冷卻成型 ④最 新脈沖冷卻技術(shù)及設(shè)備,，降低模具冷卻周期,； 1、成型技術(shù)改善,，降低成型周期,。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工藝優(yōu)化,、新模具試模及缺陷改善,、降低工程內(nèi)不良率； 2,、作業(yè)時(shí)間縮短,、模具快速切換 3、成型工程改善,，縮短作業(yè)時(shí)間,。包括：自動(dòng)/半自動(dòng)作業(yè)、模具快速切換,、機(jī)械手作業(yè),、機(jī)械手快速切換作業(yè)、一機(jī)一人作業(yè),、多機(jī)一人作業(yè) 太倉(cāng)塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中 注塑模具的結(jié)構(gòu),、組成、分類及功能,； 澆注系統(tǒng)（澆口,、流道、冷料井等）優(yōu)化設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)（水路,、隔水片,、鈹筒等）優(yōu)化設(shè)計(jì) 縮水率的設(shè)定與調(diào)整 澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系 模具的安裝,、調(diào)試工作和維護(hù)保養(yǎng) 利用冷水機(jī)與模溫機(jī)對(duì)工藝的控制 利用CAE模流分析技術(shù)進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計(jì) 太倉(cāng)塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中 縮孔、縮水,、不飽模,、毛邊、熔接痕,、銀絲,、噴痕、燒焦,、翹曲變形,、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述,、原因分析,，以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策,。 注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策 批鋒（毛邊）的原因分析及解決對(duì)策 注塑件表面縮水,、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對(duì)策 銀紋（料花,、水花）、燒焦,、氣紋的原因分析解決對(duì)策 注塑件表面水波紋,、流紋（流痕）的原因分析及解決對(duì)策 注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對(duì)策 注塑件表面裂紋（龜裂）,、頂白（頂爆）的原因分析及解決對(duì)策 注塑件表面色差,、光澤不良、混色,、黑條,、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策 注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策 注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策 注塑件粘模,、拖花（拉傷）,、拖白的原因分析及解決對(duì)策 注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對(duì)策 注塑件表面冷料斑,、起皮（分層）的原因分析及解決對(duì)策 注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對(duì)策 噴嘴流涎（流涕）,、漏膠、水口拉絲,、噴嘴堵塞,、開模困難的原因分析及改善措施 利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場(chǎng)問題 太倉(cāng)塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中 太倉(cāng)塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中?太倉(cāng)塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中
