| 適用范圍 | 家電 |
|---|---|
| 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 作用對(duì)象 | 鋼 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 2 |
| 模具分型面數(shù)目 | 一個(gè) |
| 模具安裝方式 | 移動(dòng)式模具 |
| 型腔數(shù)目 | 單型腔模具 |
| 品牌 | 盛翔模具 |
| 型號(hào) | DSH-50-10 |
| 加工定制 | 是 |
設(shè)計(jì)過程編輯1,、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析,，訂出工藝,。2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置,，進(jìn)行分型面,、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)。3,、對(duì)各個(gè)活動(dòng)的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計(jì),。4、抽芯距和力的設(shè)計(jì),。5,、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。6,、確定壓鑄機(jī),，對(duì)模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。7,、核對(duì)模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸,，繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖。8,、設(shè)計(jì)完成,。
原因：熔湯流動(dòng)太慢、或是太冷,、或是充填模式不良,，因此在凝固的金屬接合處有孔．改善方法：1．同改善冷紋方法．2．檢查熔湯溫度是否穩(wěn)定．3．檢查模具溫充是否穩(wěn)定．
9)．在分模面的孔：原因：可能是縮孔或是氣孔．改善方法：1．若是縮孔，減小澆口厚度或是溢流井進(jìn)口厚度．2．冷卻澆口．3．若是氣孔,，注意排氣或卷氣問題．
改善方法：1．適當(dāng)?shù)穆伲?．檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑,，截面積是否漸減．3．檢查逃氣道面積是否夠大,，是否有被阻塞，位置是否位於**充填的地方．4．檢查離型劑是否噴太多,，模溫是否太低．5．使用真空．
4)．空蝕：原因：因壓力突然減小,，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具,，造成模具損傷．改善方法：流道截面積勿急遽變化．
