| 規(guī)格 | 25/kg |
|---|---|
| 類型 | 標準料 |
| 牌號 | 540V |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級別 | 通用級 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本旭化成 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 耐高溫,阻燃級 |
| 規(guī)格級別 | 阻燃 |
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產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 比重 | ASTM D-792 | 1.08 | g/cm3 | |
| 成型收縮率 | ASTM D-955 | 0.50-0.70 | % | ||
| 吸水率 | ASTM D-570 | 0.10 | % | ||
| 機械性能 | 拉伸應力 | ASTM D-638 | 64 | MPa | |
| 延伸率 | ASTM D-638 | 40 | % | ||
| 彎曲模量 | ASTM D-790 | 2500 | MPa | ||
| 彎曲強度 | ASTM D-790 | 98 | MPa | ||
| 熱性能 | 阻燃等級 | UL 94 | V-1 | ||
??3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,，市面上的材料均為此種材料,。
??4、有較高的耐熱性,，玻璃化溫度211℃,，熔點268度，加熱至330℃有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好,，熱變形溫度可達190℃,。熱變形溫度在1.82MPa下，可以從75-170℃連續(xù)變化,，隨著PPO含量增加,，材料的熱變形溫度不斷升高,，用于滿足不同場合的性能需求,。
5、阻燃性良好,，具有自息性,，與HIPS混合后具有中等可燃性,。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè),。耐光性差,，長時間在陽光下使用會變色。
??6,、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS,、玻璃纖維等進行共混改性處理。PPO塑膠原料特性A,、PPO塑膠原料無毒,、透明、相對密度小,，具有優(yōu)良的機械強度,、耐應力松弛、耐蠕變性,、耐熱性,、耐水性、耐水蒸汽性,、尺寸穩(wěn)定性,。B、在很寬溫度,、頻變范圍內(nèi)電性能好,，不水解、成型收縮率小,，難燃有自熄性,，耐無機酸、堿,、耐芳香烴,、鹵代烴,、油類等性能差，易溶脹或應力開裂,。C,、它具有剛性大、耐熱性高,、難燃,、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。D,、聚苯醚還具有耐磨,、無毒、耐污染等優(yōu)點,。E,、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度,、濕度的影響,，可用于低、中,、高頻電場領(lǐng)域,。F、PPO的負荷變形溫度可達190℃以上,，脆化溫度為-170℃,。 G、主要缺點是熔融流動性差,，加工成型困難,。 用途 編輯 純的PPO料具有熔融流動性較差、價格高的缺點,，市場出售的產(chǎn)品均為其改良的產(chǎn)品,，具有優(yōu)良的綜合性能，它們廣泛運用于： 電子電氣：能夠滿足在潮濕,、負載,、高溫的條件下具有優(yōu)良的電絕緣性，運用制備電視積機調(diào)諧片,、線圈芯,、微波絕緣件、屏蔽套,、高頻印刷電 路板,，各種高壓電子元器件，電視機,、電腦,、傳真機、復印機外殼等,。 汽車工業(yè)：適用于儀表板件,、窗框、減震器,、泵過濾網(wǎng)等,。 機械工業(yè)：用作齒輪、軸承,、泵葉輪,、鼓風機葉輪片等。 化工領(lǐng)域：用于制作管道,、閥門,、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。 成型工藝 編輯 l) 非結(jié)晶料,、吸濕小,，PPO的吸水率很低，但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲,、氣泡等缺陷,，為此，可將原料置于80~100℃的烘箱中,，干燥1-2h后使用,。
??2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,，不易取向,，但強迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應力較高,，一般要經(jīng)過后處理,。
??3)PPO為無定型材料，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大,。
??4)PPO熔體的粘度大，因此加工時應提高溫度,，并適當提高注射壓力,，以提高充模能力。
??5)PPO的回料可重復使用,，一般重復使用3次,，其性能沒有明顯降低。
??6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型,，噴嘴采用直通式為佳,，孔徑為3-6mm
??7)在PPO注塑成型時,，宜采取高壓、高速注射,，保壓及冷卻時間不能太長,。
??8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好,。
??9)澆口宜采用直接式,、扇形或扁平形，采用針狀澆口時直徑應適當加大,，對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu),。
??10)PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%,，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良,。
??11)流動性差，為類似牛頓流體,，粘度對溫度比較敏感,，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體,。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱,，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小,。
??12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,，最好是作干燥處理,，溫度不可高出150℃，否則顏色會變化,。
??13)聚苯醚的成型溫度為280-330℃,，改性聚苯醚的成型溫度為260-285℃。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃ 料筒恒溫： PPO具有很高的耐熱性,，熱分解溫度達350℃,，在300℃以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常,，料筒溫度控制在260~290℃,，噴嘴溫度低于料筒溫度lO℃左右。
??模具溫度：由于PPO熔體粘度大,，因在注塑成型時應采用較高模溫,。通常，模溫控制在100~150℃。模溫低于100℃時,，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于150℃時,，易出現(xiàn)氣泡、銀絲,、翹曲等缺陷,。
??注射壓力：提高注射壓力,，有利于熔料的充模,，一般注射壓控制在100-14OMPao?保壓壓力：注射壓力的40%-60%
??背壓：3-10 MPa（30-100bar）
??注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下,，確保膜具有足夠的通氣性,。
??螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s
??計量行程：0.5-3.5D
??殘料量：3-6mm,，取決于計量行程和螺桿直徑,。
??預烘干：在110℃溫度下烘干2h。
??回收率：材料可再生加工,，只要回料沒有發(fā)生熱降解,。
??收縮率：0.8%-1.5%
??澆口系統(tǒng)：對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口,；可采用熱流道機器停工時段關(guān)閉加熱系統(tǒng),；底螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計量循環(huán),，像操作擠出機一樣清空料筒,。
??料筒設(shè)備：標準螺桿，止逆環(huán),，直通噴嘴,。 改性 未經(jīng)改性的聚苯醚（PPO）樹脂具有良好的力學性能、電性能,、耐熱性,、阻燃性以及化學穩(wěn)定性等，但是它的耐溶劑性差,、制品容易發(fā)生應力開裂,、缺口沖擊強度低，另外它存在一個致命的弱點——熔體粘度高,，加工成型性極差,，純PPO樹脂不能采用注射方法成型，這樣大大限制了它的應用,。 為了克服這些缺點,，或賦予其新的性能，人們對PPO進行了多種改性,。其方法有化學（共聚,、嵌段,、接枝和網(wǎng)化等）和物理（共混、填充,、增強和微發(fā)泡等）改性兩種,。 化學改性主要包括： （1） 對PPO的結(jié)構(gòu)進行改性，如用溴化,、磷酸酯化,、磺酰化,、羧基化等來提高PPO的溶解性和透氣性以用于膜材料,，或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料； （2） PPO的主鏈或端基與帶官能團的小分子進行反應,，賦予PPO一定的極性和反應活性,，用于PPO合金的增容劑； （3） PPO與其他高分子或小分子通過嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑,； 聚苯醚的物理改性中研究最為活躍的是 PPO合金化： （1） 利用PPO與聚苯乙烯（PS）在寬廣組成范圍內(nèi)的相容性與各種帶苯乙烯單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金,，即第一代PPO合金； （2） 通過與其它工程塑料,，如聚酰胺（PA）,、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT),、聚苯硫醚（PPS）等共混制備高性能的PPO合金,，即第二代PPO合金。 另外,，可以按組分間的相容性將聚苯醚合金分為： PPO塑膠成品 （1） 相容體系,，主要是指PPO/PS； （2） 非相容體系,，包括PPO/PA,、PPO/PBT、PPO/PET,、PPO/聚四氟乙烯（PTFE）,、PPO/聚烯烴（PO）等； （3）部分相容體系,，包括PPO/聚碳酸酯（PC）,、PPO/PPS,PPO/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）,PPO/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）,、PPO/苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）等,。 PPO改性的用途： 1、適于制作耐熱件、絕緣件,、減磨耐磨件,、傳動件、醫(yī)療及電子零件,。
??2,、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉,、閥等零件,，可代替不銹鋼使用。
??3,、可制作螺絲,、緊固件及連接件。
??4,、電機、轉(zhuǎn)子,、機殼,、變壓器的電器零件。 5,、PPO和MPPO 主要用于電子電器,、汽車、家用電器,、辦公室設(shè)備和工業(yè)機械等方面,，利用MPPO耐熱性、耐沖擊性,、尺寸穩(wěn)定性,、耐擦傷、耐剝落,。 6,、可涂性和電氣性能，用于做汽車儀表板,、散熱器格子,、揚聲器格柵、控制臺,、保險盒,、繼電器箱、連接器,、輪罩,。 7、電子電器工業(yè)上廣泛用于制造連接器、線圈繞線軸,、機械部件護罩,、開關(guān)繼電器、調(diào)諧設(shè)備,、大型電子顯示器,、可變電容器、蓄電池配件,、話筒等零部件,。 8、家用電器上用于電視機,、攝影機,、錄象帶、錄音機,、空調(diào)機,、加溫器、電飯煲等零部件,?？勺鲝陀C、計算機系統(tǒng),，打印機,、傳真機等外裝件和組件。 9,、另外可做照相機,、計時器、水泵,、鼓風機的外殼和零部件,、無聲齒輪、管道,、閥體,、外科手術(shù)器具、消毒器等醫(yī)療器具零部件,。 10,、大型吹塑成型可做汽車大型部件如阻流板、保險杠,、低發(fā)泡成型適宜制作高剛性,、尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良吸音性,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜的大型制品,，如各種機器外殼,、底座、內(nèi)部支架,、設(shè)計自由度大,，制品輕量化。
