| 規(guī)格 | 25/kg |
|---|---|
| 類型 | 標準料 |
| 牌號 | 1950J |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級別 | 通用級 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本旭化成 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 耐高溫,耐磨,阻燃級 |
| 規(guī)格級別 | 阻燃 |
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產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.11 | g/cm3 | |
| 成型收縮率 | ASTM D-955 | 0.50-0.70 | % | ||
| 吸水率 | ISO 62 | 0.10 | % | ||
| 機械性能 | 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | 37 | MPa | |
| 彎曲模量 | ISO 178 | 2350 | MPa | ||
| 熱性能 | 阻燃等級 | UL 94 | V-1 | ||
聚苯醚PPO簡介
化學(xué)名：聚2,6—二甲基—1,4—苯醚
中文別名：聚亞苯基氧化物或聚苯撐醚
英文名稱：PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE（Polypheylene ether）
聚苯醚是一類耐高溫的熱塑性樹脂,。市場上通用的主要為改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide）,，簡稱MPPO,，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）,。
1,、化學(xué)性質(zhì)
化學(xué)式簡稱PPO。由2，6-二取代基苯酚經(jīng)氧化偶聯(lián)聚合而成的熱塑性樹脂,，一般呈土黃色粉末狀,。常用的是由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,，具有優(yōu)良的綜合性能,，**大的特點是在長期負荷下，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性,，使用溫度范圍廣,，可在－127～121℃范圍內(nèi)長期使用。具有優(yōu)良的耐水,、耐蒸汽性能,，制品具較高的拉伸強度和抗沖強度，抗蠕變性也好,。此外,，有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械,。在機電工業(yè)中可制作齒輪,、鼓風(fēng)機葉片、管道,、閥門,、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子,、電氣工業(yè)中的零部件,，如線圈骨架及印刷電路板等。1964年,美國通用電氣公司首先用2,6-二甲基苯酚為原料實現(xiàn)聚苯醚工業(yè)化生產(chǎn),。1966年,，通用電氣公司又生產(chǎn)了改性聚苯醚（MPPO）。1984年,，世界聚苯醚的消費量為163kt,。
2、性能
1,、為白色顆粒,。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用,，電絕緣性好,，吸水小，但有應(yīng)力開裂傾向,。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。 2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,，有較好的耐磨性和電性能,，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位,。 3,、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均為此種材料,。
4,、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度,，熔點268度,，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好,，熱變形溫度可達190度,。 5、阻燃性良好,，具有自息性,，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,，無毒可用于食品和藥物行業(yè),。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色,。 6,、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理,。PPO塑膠原料特性A,、PPO塑膠原料無毒、透明,、相對密度小,，具有優(yōu)良的機械強度、耐應(yīng)力松弛,、耐蠕變性,、耐熱性、耐水性,、耐水蒸汽性,、尺寸穩(wěn)定性。B,、在很寬溫度,、頻變范圍內(nèi)電性能好,，不水解、成型收縮率小,，難燃有自熄性,，耐無機酸、堿,、耐芳香烴,、鹵代烴、油類等性能差,，易溶脹或應(yīng)力開裂,。C、它具有剛性大,、耐熱性高,、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點,。D,、聚本醚還具有耐磨、無毒,、耐污染等優(yōu)點,。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是**小的品種之一,，幾乎不受溫度,、濕度的影響，可用于低,、中,、高頻電場領(lǐng)域。F,、PPO的負荷變形溫度可達190℃以上,，脆化溫度為-170℃。 G,、主要缺點是熔融流動性差,，加工成型困難。
3,、成型工藝
l) 非結(jié)晶料,、吸濕小，PPO的吸水率很低,，但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲,、氣泡等缺陷，為此,，可將原料置于80~1OOC的烘箱申,，干燥1-2h后使用,。 2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,，不易取向,，但強迫取向后很難松弛,。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,，一般要經(jīng)過后處理。 3)PPO為無定型材料,，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。 4)PPO熔體的粘度大,，因此加工時應(yīng)提高溫度,，并適當提高注射壓力，以提高充模能力,。 5)PPO的回料可重復(fù)使用,，一般重復(fù)使用3次，其性能沒有明顯降低,。 6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型,，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm 7)在PPO注塑成型時,，宜采取高壓,、高速注射，保壓及冷卻時間不能太長,。 8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,，澆道以短粗為好。 9)澆口宜采用直接式,、扇形或扁平形,，采用針狀澆口時直徑應(yīng)適當加大，對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu),。 10)PPO的成型收縮率較小,，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良,。 11)流動性差,，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感,，制品厚度一般在0.8毫米以上,。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體,。宜嚴格控制成型溫度,，模具應(yīng)加熱,，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。 12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象**是作干燥處理,，溫度不可高出150度，否則顏色會變化,。 13)聚苯醚的成型溫度為280-330度,，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃ 料筒恒溫：PPO具有很高的耐熱性,，熱分解溫度達350C,，在300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常,，料筒溫度控制在260~290C,，噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。 模具溫度：由于PPO熔體粘度大,，因在注塑成型時應(yīng)采用較高模溫,。通常，模溫控制在100~15OC,。模溫低于1OOC時,，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時，易出現(xiàn)氣泡,、銀絲,、翹曲等缺陷。 注射壓力：提高注射壓力,，有利于熔料的充模,，一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力：注射壓力的40%-60% 背壓：3-10 MPa（30-100bar） 注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下,，確保膜具有足夠的通氣性,。 螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s 計量行程：0.5-3.5D 殘料量：3-6mm,，取決于計量行程和螺桿直徑,。 預(yù)烘干：在110℃溫度下烘干2h。 回收率：材料可再生加工,，只要回料沒有發(fā)生熱降解,。 收縮率：0.8%-1.5% 澆口系統(tǒng)：對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口,；可采用熱流道機器停工時段關(guān)閉加熱系統(tǒng),；底螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計量循環(huán)，像操作擠出機一樣清空料筒,。 料筒設(shè)備：標準螺桿,，止逆環(huán)，直通噴嘴,。
