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縮合型模具硅膠
縮合型模具硅膠A、B組份比例為100:2,，**錫固化劑,，具有流動(dòng)性好，脫模性佳,，抗撕強(qiáng)度高,，翻模次數(shù)多,，特別適用于不飽和聚酯，環(huán)氧樹脂,，聚氨酯樹脂,，石膏和**等為材料的工藝品制造。
根據(jù)操作方式,，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠,，具體來(lái)講是：
20度硬度硅膠特點(diǎn)：做小件工藝品，粘度小,，流動(dòng)性好,，好操作，易排泡,，拉力撕裂強(qiáng)度好,，易灌注。
40度硬度硅膠特點(diǎn)：做大件產(chǎn)品,，粘度小,，流動(dòng)性好，好操作,，易排泡,，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注,。
特性
①模具硅橡膠具有好的操作性能,。
②硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作,。
③硅橡膠的縮水率越小越好,。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形,。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用,。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多,，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化,。
用途
縮合型硅膠材料翻模次數(shù)多,，做出來(lái)的硅膠模具制作紋飾逼真，廣泛用于文物復(fù)制,，樹脂工藝品模具制作,，玩具禮品模型復(fù)模，鞋模制作,，是用于石膏,、文化石,、水泥以及發(fā)泡PU的復(fù)模的好材料。
模具硅膠開模技術(shù)
硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,，一是為了取模方便,，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn),；四是減少下流程操作工序,，比如開一半模。目前常見的模具硅膠開模具方式有包模,、刷模（分片模,、立體模、平面模）和灌注模三種方式,。
1,、包模（灌注模）：適用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，用膠板或玻璃板圍起來(lái),，取一定的硅膠與固化劑進(jìn)行拌攪均勻,，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后,，取出產(chǎn)品模具就成型了,。
經(jīng)驗(yàn)提醒：包模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易,，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品,。
2、刷模（分片模,、立體模,、平面模）：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，**層刷在模種上抽真空,，刷到位,。第二層貼紗布，第三層再涂上硅膠,，這樣固化成型,。先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑,，然后把取一定的量硅膠和固化劑（**用電子稱來(lái)稱量）,，拌攪均勻，進(jìn)行抽空,，抽空時(shí)間不要太長(zhǎng).硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂抹均勻）等待30分鐘后,，膠體會(huì)發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng),，這樣再均勻刷第二層硅膠，這時(shí)將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來(lái)增加強(qiáng)度,，然后再涂刷第三層硅膠等硅膠干燥后,，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。
經(jīng)驗(yàn)提醒：涂刷一層硅膠以后，**是等硅膠交聯(lián)時(shí)再涂刷一層硅膠,，而不是立即粘貼紗布或是玻纖布,，原因是：一般涂刷的比較薄，特別是玻纖布比較硬,，容易使模具里層比光滑,，從而影響復(fù)制產(chǎn)品的效果。
3,、外模：一般采用的方法和材料是將模具四周,，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了,，另一種采用樹脂涂刷的方式,，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼,，反復(fù)兩三層就可以了,。
經(jīng)驗(yàn)提醒：做片模一定要做外模，因?yàn)槠Ｗ龅哪＞弑容^容,，易變形,，做個(gè)外模防止模具變形。
廠家(產(chǎn)地)：東莞國(guó)創(chuàng)
類型：通用型
