一. 復(fù)制青銅器文物模具膠的用途：
主要用于樹脂工藝品,，不飽和樹脂工藝品,，石膏工藝，蠟燭工藝品,，POLI工藝品,，文化石，歐式構(gòu)件,，樹脂石膏腰線,，建筑裝飾裝潢,，砂巖浮雕，文物復(fù)制,，人物復(fù)制,，人物雕塑，仿古家具,，皮革壓花等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作,。
二. 復(fù)制青銅器文物模具膠的特點：
１流動性好，具有好的操作性能,，
２耐高溫,，耐酸堿，耐老化,，使用壽命長
３抗拉力抗撕裂力好,，翻模次數(shù)多
４縮水率小，硅膠是縮水率越小越好
５做出來的硅膠模具不膨脹不變形
三. 復(fù)制青銅器文物模具膠的操作流程:
1,、工具及材料的準(zhǔn)備
選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠,，模種一個，電子稱一臺,，攪拌容器一個,，攪拌刀一把等工具及材料。
2,、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑,，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精,，肥皂水,，凡士林，液體**等）,，后用吹風(fēng)機吹干或者用紗布擦干,。如若做分片模，要選擇畫好模線,。
備注：脫模劑涂刷不均勻,，容易導(dǎo)致脫模時，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方,，不好脫模,，模種粘在模具上損壞模種。
3,、固定模種
把模種用膠水固定在木板上,，再根據(jù)開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模,，包模,，分片模開模方法,。
若是灌注模：
灌模或灌注模,，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,，用膠板或玻璃板圍起來,，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時,，硅膠沿縫隙流出,。
備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿,，碾平浮滑,，用刀具將四周的油泥切掉，距離
模種1cm-1.5cm為佳,。
4,、硅膠和固化劑配比
估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體,，A組份是硅膠,，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠,，再按一定的比例稱量固化劑,，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠,，加入2克固化劑,，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,，如果沒有攪拌均勻,，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化,，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),，甚至造成模具報廢狀況。
5,、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),，抽真空的時間不宜太久,，正常情況下，不要超過**鐘,，抽真空時間太久,，硅膠馬上固化,，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的,，無法進行涂刷或灌注,，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶,，重新再取硅膠來做,。
6、模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進行,，主要分為：灌注模,，包模，分片模,。
a,、灌模或灌注模的操作方法：
按照模種固定,，將模種進行固定后,，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后,，取出產(chǎn)品,，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易,，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.
b,、包模或分片模操作方法：
把抽空排過氣泡的硅膠,，以涂刷或灌注的方式,。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,，涂刷一定要均勻,，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,，再粘貼一層紗布纖緯布,，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多,，可以節(jié)省成本，提高效率,。如果是大件產(chǎn)品,，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬,，模具里面會不光滑,。
c．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來,，一采用石膏將模柜灌滿就可以了,，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,，再涂刷再粘貼,，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
備注：硅膠模具終做好以后,，再根據(jù)產(chǎn)品特點決定是否對模具進行開刀處理,，如果是開刀是開鋸齒狀。
四. 復(fù)制青銅器文物模具膠的常規(guī)包裝規(guī)格 ：
A組份包裝有：25千克一桶,，200千克一桶
B組份為固化劑
廠家(產(chǎn)地)：東莞國創(chuàng)硅膠廠家
類型：高強力型
