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擠出機裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種,、尺寸,,托盤中空成型機,,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好,。
①機頭應(yīng)裝配在一起,,托盤中空成型機推薦,整體安裝在擠出機上,。
②裝配機頭前,,應(yīng)擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷,、劃痕,、銹斑,進行必要的拋光,,然后在流道表面涂上-層硅油,。
③按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,,然后擰上螺栓和法蘭盤,。
④將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料,。
⑤在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置,,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平,。
⑥_上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,,安裝加熱圈和熱電偶,,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
⑦安裝定型套并調(diào)整就位,,檢查主機,,定型套與牽弓|機的中心線是否對準。調(diào)整后,,緊固固定螺栓,。連接定型套各水管和真空管。
⑧開啟加熱電源,,托盤中空成型機商家,,對機頭、機簡均勻加熱升溫。
⑨將開車所用原料送入料斗,,以備使用,。
塑料擠出機是塑料加工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的機械設(shè)備之一,用于生產(chǎn)各種塑料制品,。
塑料擠出機的擠出方法一般指的是 在200度左右的高溫下使塑料熔解,,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗,、是一種技術(shù)要求較高的成型方法,。
塑料擠出機擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規(guī)則 ,,因此又稱為“異型材”,。
擠出機開車
(1)在恒溫之后即可開車, 開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊-次,,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,,緊機頭螺栓的順序是對角
擰緊,用力要均勻,。緊機頭法蘭螺母時,,要求四周松緊一致,否則要跑料,。
(2)開車 ,,選按“準備開車”鈕,再接“開車”鈕,,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,,同時少量加料,。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標( -般為扭矩表65%-75%),。
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