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回轉(zhuǎn)窯在建材,、冶金,、化工,、環(huán)保等行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用，主要對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械,、物理或化學(xué)處理,。從回轉(zhuǎn)窯的問世到如今在眾多工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備,，特別是在水泥工業(yè)中使用比較多。氣體密封圈主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,，防止漏風(fēng),、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng),、漏灰,、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替的作用,。安裝氣體密封圈1,、安裝底層耐磨板，順時(shí)針方向依次碟壓,。用螺母擰緊,。2、安裝碳硅鎳復(fù)合板,，接頭以子母口方式搭接,，確保密封效果。3,、把保護(hù)板放到碳硅鎳復(fù)合板上,，用螺母擰緊。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的物料焙燒,，依賴的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應(yīng),，所以不能有冷空氣的影響。否則,，冷熱交換會(huì)造成煅燒不均勻,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窯體炸裂。因此,，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的進(jìn)料口和出料口必須設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿芊庋b置,，在阻隔冷空氣的同時(shí)，也阻隔,、粉料的泄露,，既降低能耗，又保護(hù)環(huán)境安全,?；剞D(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山,、冶金,、化工、建材等行業(yè),，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件,，回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增,，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng),、漏灰,、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用,。如果沒有回轉(zhuǎn)窯密封或者回轉(zhuǎn)窯密封不合格,，就易出現(xiàn)泄漏情況，氣體密封圈,，輕則污染空氣環(huán)境,，重則致人傷亡。因此,，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封,，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。
氣體密封圈解析回轉(zhuǎn)窯的控溫要點(diǎn)：雖然說回轉(zhuǎn)窯在燒制溫度的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一定的高溫,，但是我們還是應(yīng)該要注意加強(qiáng)對(duì)溫度的控制,，不能因?yàn)樵O(shè)備外表具有耐熱性而不去控制溫度，那么設(shè)備的控溫要點(diǎn)是什么,？下面就是對(duì)應(yīng)的介紹,。
1、壓力和氣氛的控制：為阻止坯體繼續(xù)排氣而產(chǎn)生以及穩(wěn)定色澤,，燒成帶一般取零壓或微正壓燒成,。并在氧化氣氛中操控利于坯體發(fā)色鮮艷。
2,、如果此階段正壓過大,，易形成局部蓄熱過高造成斷棒多，且大量的熱量向外逸出,，使操作環(huán)境惡化,，單位耗能量增加。相反,，如果負(fù)壓過大,，過多的冷空氣吸入窯內(nèi)，導(dǎo)致同一截面溫差增大,，從而容易造成產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽色或尺碼不統(tǒng)一現(xiàn)象,。
3、回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的控制主要是通過調(diào)節(jié)各區(qū)噴的風(fēng)油比例以及該位置的擋火板,、墻的高度來實(shí)現(xiàn),。所以正常生產(chǎn)情況下，操作者不宜頻繁改變各噴的風(fēng)油比例以及擋火板,、墻的高度,，否則對(duì)溫度場的穩(wěn)定是不利的,。甚至?xí)淖兏G內(nèi)氣氛和壓力制度，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量,。
4,、回轉(zhuǎn)窯燒成區(qū)各組油壓要求均衡。特別是底面噴的油壓,，不能相差懸殊，否則易導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)度不一致而出現(xiàn)變形或拋后變形,。
5,、不管任何先進(jìn)的窯爐，燒成制度只能在一段時(shí)間內(nèi)保持相對(duì)穩(wěn)定,，之后肯定會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),。這就要求操作者除了嚴(yán)格執(zhí)行燒成制度外，還應(yīng)隨時(shí)觀察窯內(nèi)噴的燃燒情況,，做出調(diào)整,，使各區(qū)段的溫度分布均勻，持續(xù)穩(wěn)定,，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),。
所以說根據(jù)以上介紹的這幾點(diǎn)回轉(zhuǎn)窯的控溫要點(diǎn)，我們可以加強(qiáng)對(duì)設(shè)備溫度控制,，防止設(shè)備出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象,，以便于更好地保護(hù)設(shè)備。
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