- 供貨總量 : 不限
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水泥回轉(zhuǎn)窯是一種建材設(shè)備,，屬于石灰窯,。它是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。從水泥窯出現(xiàn),，水泥窯就在不斷與時(shí)俱進(jìn),，更加適應(yīng)生產(chǎn)。因?yàn)槲锪显诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的燒結(jié)是有一定負(fù)壓的，所以此窯密封可以起到防止外氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,，并造成熟料的燒結(jié)受影響的后果,；另外，他還可以使窯內(nèi)的高溫有毒氣體的泄漏得到控制,，這樣就可以避免工廠環(huán)境的污染,，也可以保證人體健康。窯內(nèi)的灰塵的撲出也可以得到阻止,。由此可以看出,，熟料的燒成當(dāng)中是密封這可組成部件的。對(duì)于安裝精度較低且還是在高溫狀態(tài)下進(jìn)行的大型設(shè)備,，回轉(zhuǎn)窯在高溫時(shí)突然停車的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)或者在受到淋雨后沒有及時(shí)的轉(zhuǎn)窯,，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，都會(huì)引起窯體的彎曲或是截面的變形,，對(duì)檢修工作都有很大的影響,，也造成很大的困難，因此只有找到好的方法,，才能夠避免此種情況的發(fā)生,。回轉(zhuǎn)窯窯頭的正確安裝以及窯尾密封主要是為了確定各靜圈,、動(dòng)圈及窯頭罩的正確位置,，以到達(dá)在運(yùn)行過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯的靜圈與動(dòng)圈始終能夠保持良好的同軸度,。水泥熟料質(zhì)量的好壞,，除了燒成過(guò)程之外，在很大程度上和進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料的均齊性有著密切的關(guān)系,。濕法回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量一直比較穩(wěn)定原因,，其中就包括生料漿，因其均齊性好,，在干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)尤其是窯外分解技術(shù)的發(fā)展階段,，努力提高生料的均齊性是生產(chǎn)高質(zhì)量水泥的重要保障條件其一。
回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多,，使用情況差異很大,，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，回轉(zhuǎn)窯密封廠家,，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響,。為了確保窯密封效果，安裝時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：安裝時(shí),，風(fēng)箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉(zhuǎn)窯筒體斜度一致,；安裝時(shí),，要考慮窯體變形帶來(lái)的誤差，要確保冷風(fēng)套法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙小10mm,，大20mm,；風(fēng)箱的斜度用墊板進(jìn)行調(diào)整，確保冷卻風(fēng)箱內(nèi)側(cè)法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙小10mm,，大20mm,；設(shè)置摩擦墊板的目的是為了避免魚鱗片直接與回轉(zhuǎn)窯筒體摩擦，安裝時(shí)一定要考慮回轉(zhuǎn)窯熱態(tài)下的膨脹量,。風(fēng)箱式窯頭密封裝置冷風(fēng)套上的法蘭與擋料法蘭形成迷宮式密封,，效果較好；回轉(zhuǎn)窯筒體焊接摩擦墊板,，回轉(zhuǎn)窯密封廠,，避免了魚鱗片與回轉(zhuǎn)窯筒體的直接摩擦。該裝置的安裝,，要方法正確,，要注意誤差的控制，以確保密封功能的實(shí)現(xiàn),。
窯密封采用一種特殊的耐高溫,、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性,、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體,，具有柔性強(qiáng)、硬度適中,、磨耗低,、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。窯密封性能的好壞對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn),、質(zhì)量及能耗等均具有重大意義,。對(duì)密封裝置有如下要求：密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小,，處于零壓附近，密封要求可以低一些,。但窯尾處負(fù)壓較高,，干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa，濕法長(zhǎng)窯可達(dá)300-1500Pa,，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓,。在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好的適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯體上下竄動(dòng),，徑向跳動(dòng),，筒體中心線彎曲及制造誤差,，云南窯密封，窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮,，懸臂端輕微彎曲變形等要求,。窯密封在材質(zhì)上要求能耐高溫，耐磨,，防止?jié)櫥吐┦?。窯密封在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單，易于制造,，能長(zhǎng)期可靠的工作,，維護(hù)方便。對(duì)燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)量,、熱耗,、電耗、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面,。就使用在水泥,、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯窯密封密封裝置的各種型式進(jìn)行了分析和比較,，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)及 密封裝置的使用情況,，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，選擇一種好的密封裝置它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),，耐磨耐高溫,。
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