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回轉(zhuǎn)窯在建材,、冶金、化工,、環(huán)保等行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用,，主要對固體物料進行機械,、物理或化學處理。從回轉(zhuǎn)窯的問世到如今在眾多工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用,，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備,，特別是在水泥工業(yè)中使用比較多。
回轉(zhuǎn)窯窯頭介紹
1.窯頭部分結(jié)構(gòu)
窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯的出料部分,，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，包括冷卻機和廢氣處理裝置等,。主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴、小車,、觀察孔,、窯頭罩等部分構(gòu)成。
2.窯頭作用
窯頭除了主要組成部分,，一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機）,、窯頭廢氣處理等,。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用，以支持窯頭燃燒,。次高溫段被作為三風風回收利用,，經(jīng)三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒,。
窯頭罩是回轉(zhuǎn)窯重要的配套部件,，其作用是在生產(chǎn)運行中聚攏熟料溫度，熟料外溢,，并在排風機的作用下,，把從冷卻機抽來的熱風經(jīng)過窯頭罩送入窯內(nèi)，達到廢熱充分利用,，新型回轉(zhuǎn)窯密封件,，降低熱耗之目的?；剞D(zhuǎn)窯不允許出入口部位存在縫隙,，水泥回轉(zhuǎn)窯密封件，縫隙存在將會存在漏風,、進風,，漏灰，熱損耗等方面影響,。因此，窯頭的密閉裝置可有效防止回轉(zhuǎn)窯漏風,、進風,、漏灰等。
回轉(zhuǎn)窯密封件魚鱗片”窯尾密封具有較好的密封效果,，但隨水泥窯運行過程出現(xiàn)塌料,，窯尾密封下積灰斗由于尺寸限制，漏料不能及時從窯尾密封下積灰斗排出,，回轉(zhuǎn)窯密封件,，會擠壓窯尾下部圓弧上的“魚鱗片”，由于“魚鱗片”系柔性密封,，在運行過程中“魚鱗片”之間和鋼絲繩拉緊裝置存在一定的間隙,，不能及時從積灰斗排出的漏料就會從“魚鱗片”之間或“魚鱗片”密封下部區(qū)域漏出，從而造成窯尾密封效果變差且隨窯尾漏料情況將會持續(xù)惡化,。 “魚鱗片”密封為圓周密封,，若強行拉緊鋼絲繩拉緊裝置，會造成窯尾下部圓弧上的間隙縮小,，上部圓弧“魚鱗片”與耐磨套作用力增大,，從而增加“魚鱗片”壓板和耐磨套之間的磨損,。窯尾“魚鱗片”密封效果良好。運行3個月以來窯尾密封無漏料現(xiàn)象發(fā)生,，窯尾各級溫度穩(wěn)定,，窯系統(tǒng)工藝控制正常。窯尾現(xiàn)場環(huán)境得到很好的治理,，投入費用較少,，經(jīng)濟和社會效益明顯。
回轉(zhuǎn)窯密封件是回轉(zhuǎn)窯防返料窯頭密封機構(gòu),。它包括傾斜布置的窯頭筒,，窯頭筒高度較高的那一端同心設(shè)置有罩筒，罩筒的口部套在窯頭筒高度較高的那一端上,，且罩筒與窯頭筒間呈密封狀連接,。所述罩筒的筒底上有燃燒孔，燃燒孔對應(yīng)的罩筒外壁上有燃燒機,。其特點是所述罩筒筒底的內(nèi)壁上同心設(shè)置有柱狀的凸臺,，凸臺的一端位于窯頭筒內(nèi)，所述燃燒孔一端位于罩筒的筒底上,，另一端位于窯頭筒對應(yīng)的那個凸臺端面上,。使用該密封機構(gòu)可防止返料，避免二次污染,?；剞D(zhuǎn)窯密封件在回轉(zhuǎn)窯中，在大齒圈裝置,、找正前,，有必要將鉚接繃簧板處的筒體線調(diào)整正確方位。在大齒圈的裝置與找正過程中,，齒圈預(yù)裝是一個要害的環(huán)節(jié),，水泥回轉(zhuǎn)窯密封件，預(yù)裝時有必要高質(zhì)量,、高規(guī)范,、嚴要求，齒圈與筒體裝置過程中的找正僅僅是“對中”,，無法對齒圈進行校正,。
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