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回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金,、化工,、環(huán)保等行業(yè)中均有廣泛應用,，主要對固體物料進行機械、物理或化學處理。從回轉(zhuǎn)窯的問世到如今在眾多工業(yè)領域中被廣泛使用，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)的設備,，特別是在水泥工業(yè)中使用比較多。
回轉(zhuǎn)窯窯頭介紹
1.窯頭部分結(jié)構
窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯的出料部分,，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，包括冷卻機和廢氣處理裝置等,。主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴、小車,、觀察孔,、窯頭罩等部分構成。
2.窯頭作用
窯頭除了主要組成部分,，一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機）,、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用,，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風風回收利用,，經(jīng)三次風管到窯尾,，以支持窯頭燃燒。
窯頭罩是回轉(zhuǎn)窯重要的配套部件,，其作用是在生產(chǎn)運行中聚攏熟料溫度,，熟料外溢,，氣體密封性能，并在排風機的作用下,，把從冷卻機抽來的熱風經(jīng)過窯頭罩送入窯內(nèi),，達到廢熱充分利用，降低熱耗之目的,?；剞D(zhuǎn)窯不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風,、進風,，漏灰，熱損耗等方面影響,。因此,，窯頭的密閉裝置可有效防止回轉(zhuǎn)窯漏風、進風,、漏灰等,。
回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩,、窯尾煙室連接處,，不可避免地存在縫隙，若不密封,，窯頭漏風過大,，會降低二次風溫，降低火焰溫度,，煤粉燃燒速度減慢,，影響煅燒。若窯尾漏風過大,，會減少二次空氣量,，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用,，還要被加熱排出,，增加熱損失，并降低窯尾溫度,，相對減少排風能力,，增加排風機負荷，影響回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正常通風,，降低產(chǎn)質(zhì)量,。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率,?；剞D(zhuǎn)窯設備的物料焙燒，依賴的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應,，所以不能有冷空氣的影響,。否則，冷熱交換會造成煅燒不均勻,，嚴重時會引起窯體炸裂,。因此，回轉(zhuǎn)窯設備的進料口和出料口必須設置嚴謹?shù)臍怏w密封性能裝置,，在阻隔冷空氣的同時,，也阻隔、粉料的泄露,，既降低能耗,，又保護環(huán)境安全。氣體密封性能是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分,，它采用一種特殊的耐高溫,、抗磨損的半柔性非金屬材料；氣體密封性能可以在密閉的空間隨窯復雜運動而變形的密封窯體,，具有柔性強,、硬度適中、磨耗低,、耐高溫,、壽命長、無需維修,、運轉(zhuǎn)可靠,、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點,。
氣體密封性能能有用削減廢氣量主要是應控制整個體系的空氣過剩系數(shù),，削減體系漏風。理論上過?？諝饷吭黾?%,，噸熟料標煤耗進步約1kg/t·cl目前各類危險廢物在處理期間主要采取焚燒法，通過將被處理有機廢物在焚燒爐內(nèi)完成氧化燃燒反應,，破壞廢物中的有毒有害物質(zhì),，實現(xiàn)對廢物的無害化、減量化,、資源化處理,。水泥窯協(xié)同處置危險廢物同其它方法相比，有著較多優(yōu)勢：（1）投資小,，工藝成熟,，水泥窯協(xié)同處置危險廢物能夠以現(xiàn)有的水泥廠設備為基礎，設備投資小,。（2）推動水泥企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,。（3）改善危險廢物處置問題。（4）減少再污染,。水泥窯協(xié)同處置危險廢物處理期間采用的水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),，因而燃燒過程中可避免出現(xiàn)煙氣、粉塵等污染物外溢問題,，避免危險廢物處理期間的再污染,。氣體密封性能都是需求進行熱處理的，不過熱處理的方法挑選也比較重要,，如挑選不對,，會造成鑄件的應力大容易開裂等等多種問題。
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