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回轉(zhuǎn)窯密封改造裝置的結(jié)構(gòu)形式很多,，按照實(shí)現(xiàn)密封所用的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不同，大致可分為疊片式密封,、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封,。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中,，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系,，所以對(duì)窯尾密封要求十分嚴(yán)格,。水泥回轉(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造,，以及具有節(jié)能性和技術(shù)性的密封結(jié)構(gòu)和材料,、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點(diǎn),。 回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的,。一般而言，熱端負(fù)壓約為20Pa～30Pa,，冷端負(fù)壓約為250Pa～300Pa,。
往的老式回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在看火操作中，需要一些有經(jīng)驗(yàn)的管理者通過觀察火焰的顏色,、大小,、形狀等來判斷回轉(zhuǎn)窯煅燒情況，但這種情況受人為影響極大,，也難以準(zhǔn)確把握回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程,，而新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用計(jì)算機(jī)，氣體分析儀等設(shè)備結(jié)合圖像分析,，就可以很好的代替人工看火,，新型回轉(zhuǎn)窯密封改造，使用更方便,。新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備自動(dòng)化程度高,，操作簡(jiǎn)便，成本低,，效率好,，使用更方便?；剞D(zhuǎn)窯密封類型較多,，包括有迷宮式密封、氣封式密封,、氣缸式密封,、彈簧杠桿密封等。那么石灰回轉(zhuǎn)窯使用復(fù)合柔性密封裝置的優(yōu)點(diǎn)在于,，結(jié)構(gòu)緊湊耐用,，回轉(zhuǎn)窯密封改造采用固液混合裝置，效果好,，材料抗高溫氧化,，力學(xué)性能高,，隔熱效果好，新型回轉(zhuǎn)窯密封改造,，彈性強(qiáng),，并且后期的調(diào)整與維修都非常方便。在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中,，水泥回轉(zhuǎn)窯密封改造，煅燒裝置開工投產(chǎn)后,，回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護(hù)板溫度會(huì)急劇升高,，達(dá)到使用極限，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)損壞,，無法正常運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護(hù)板使用的材料制備，但是成本的增加,，重慶回轉(zhuǎn)窯密封改造,，造成應(yīng)用較少，也有采用移動(dòng)式降溫給整個(gè)回轉(zhuǎn)窯降溫,，但是無法解決窯頭密封板的降溫,，壽命短的問題?；剞D(zhuǎn)窯密封改造采用窯尾“魚鱗片”迷宮式密封裝置,，由“魚鱗片”(安裝方式仿魚鱗片，故稱密封板為“魚鱗片”),、“魚鱗片”固定板,、拉緊裝置、積灰斗,、耐磨套,、“魚鱗片”壓板及連接螺絲等7部分組成?！棒~鱗片”通過“魚鱗片”固定板固定在窯尾殼體上,，為了保證窯尾密封效果， “魚鱗片”采用內(nèi)外兩層,，中間通過中間密封體隔開,。 耐磨套焊接在水泥窯體上隨水泥窯一起轉(zhuǎn)動(dòng)， “魚鱗片”壓板通過螺絲固定在”魚鱗片”上與耐磨套形成摩擦,，以減小“魚鱗片”本身的磨損,， “魚鱗片”通過鋼絲繩拉緊裝置確保窯尾密封效果良好。
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