- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大,，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo),，高溫氣體密封，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響,。為了確保氣體密封效果,，安裝時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：安裝時(shí)，風(fēng)箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉(zhuǎn)窯筒體斜度一致；安裝時(shí),，要考慮窯體變形帶來(lái)的誤差,，要確保冷風(fēng)套法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙小10mm，大20mm,；風(fēng)箱的斜度用墊板進(jìn)行調(diào)整,，確保冷卻風(fēng)箱內(nèi)側(cè)法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙小10mm，大20mm,；設(shè)置摩擦墊板的目的是為了避免魚(yú)鱗片直接與回轉(zhuǎn)窯筒體摩擦,，安裝時(shí)一定要考慮回轉(zhuǎn)窯熱態(tài)下的膨脹量。風(fēng)箱式窯頭密封裝置冷風(fēng)套上的法蘭與擋料法蘭形成迷宮式密封,，效果較好,；回轉(zhuǎn)窯筒體焊接摩擦墊板，避免了魚(yú)鱗片與回轉(zhuǎn)窯筒體的直接摩擦,。該裝置的安裝，要方法正確,，要注意誤差的控制,，以確保密封功能的實(shí)現(xiàn)。
對(duì)氣體密封裝置的要求是：密封性能好,，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng),、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫,、耐磨,、便于維護(hù)的性能。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置,、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置,、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。氣體密封對(duì)提高化工回轉(zhuǎn)窯工作效率的方法：1,、選擇合適的灼燒物,。2、將工作溫度控制在合適的范圍內(nèi),。3,、恢復(fù)化工回轉(zhuǎn)窯至初始狀態(tài)，氣體密封廠家,，減低車(chē)間大廳的熱污染,，充分利用窯內(nèi)系統(tǒng)散熱，達(dá)到良性循環(huán)之目的,。4,、一定要使用具有下料口的轉(zhuǎn)料包。可防止因夾帶產(chǎn)品造成的流失,，此處不可忽視,。5、穩(wěn)定生產(chǎn)秩序,，穩(wěn)定人員狀態(tài),，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的灼減率。6,、強(qiáng)化粉塵的回收,。嚴(yán)格督促化工回轉(zhuǎn)窯前操作人員控制粉塵的飛揚(yáng)。7,、加強(qiáng)原料和成品的倉(cāng)儲(chǔ)管理,，減少途耗和庫(kù)耗。
如果窯尾溫度偏高,，預(yù)分解系統(tǒng)溫度和壓力基本正常,，窯頭用煤量也不少，氣旋式密封廠家,，但人窯生料CaC03分解率偏低,，窯產(chǎn)量上不去，則說(shuō)明回轉(zhuǎn)窯和分解爐用煤分配比例不當(dāng),。這時(shí),，應(yīng)適當(dāng)開(kāi)大三次風(fēng)管閥門(mén)開(kāi)度，緩慢加大分解爐用煤比例,。由于系統(tǒng)總排風(fēng)量不變,，分解爐用煤量增加，分解爐出口直至C1出口廢氣溫度升高,。當(dāng)分解爐出口廢氣中O2含量降低,，CO含量增加時(shí)，適當(dāng)減少窯頭用煤量,。為了嚴(yán)防窯頭跑生料,，必要時(shí)可以加大系統(tǒng)排風(fēng)。這樣,，雖然短時(shí)間內(nèi)熟料燒成熱耗會(huì)有所增加,，卻使窯爐用煤分配比例趨于合理，熱工制度穩(wěn)定和產(chǎn)質(zhì)量提高,。氣體密封灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料,、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理,，使預(yù)熱后的生料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及傷操作工,。因氣體密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作,，氣體密封，所以在窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能,，從而保證密封效果及使用壽命,。回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng),、漏灰問(wèn)題,，提高窯頭三次風(fēng)溫保正常的熱工環(huán)境。
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