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回轉(zhuǎn)窯技主要結(jié)構(gòu)組成：由筒體,，支承裝置,，帶擋輪支承裝置，傳動裝置,，活動窯頭,，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成,?；剞D(zhuǎn)窯要求：出口干煙氣氧氣量在0%～6%；燃燒效率≥99.9%,；焚毀去除率≥99.99%,，焚燒殘渣熱灼減率<5%；保持焚燒爐處于負(fù)壓狀態(tài),，這能實現(xiàn)有害氣體的控制,；在適當(dāng)位置增設(shè)尾氣凈化系統(tǒng)和應(yīng)急處理設(shè)備；合理應(yīng)用焚燒制度,，堅持實施輪班制,，合理規(guī)定倒班時間；規(guī)定焚燒爐應(yīng)用時間以及服務(wù)年限,；嚴(yán)格遵循煙氣排放要求,，規(guī)范排放行為。對氣體密封裝置的要求是密封性能好,，能適應(yīng)窯體上下移動和溫度變化引起的長度膨脹和徑向變化,，回轉(zhuǎn)窯還具有耐高溫、耐磨,、易維護的性能,。常用的密封裝置有窯頭迷宮密封裝置、窯尾石棉繩端面摩擦密封裝置,、窯頭窯尾石墨塊密封,。為了延長回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用壽命，減少磨損量,，要求外形設(shè)計中避免灰塵堆積,。材料應(yīng)耐高溫、耐磨,，潤滑方便可行,，防止?jié)櫥托孤Ｋ鼞?yīng)該結(jié)構(gòu)簡單,，易于制造和維護,。
回轉(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金,、化工,、建材等行業(yè)，氣旋式密封,，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封 的需求也與日俱增,，氣體密封主要起到預(yù)防漏風(fēng),、進風(fēng)、漏灰,、熱損耗,、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。氣體密封在設(shè)計,、裝配以及工作過程中不可避免地會使得筒的幾何中心線和回轉(zhuǎn)窯軸線的不相重合,，因此筒的兩端總會在空隙有一些晃動，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破壞,，因此一般回轉(zhuǎn)窯的圓筒是不怎么使用填料面式的,，只采用迷宮式和端面式這兩種。
三大回轉(zhuǎn)窯圓桶的密封方式,。迷宮式氣體密封按照實際運行可將其分成有軸向和徑向二種,，軸向迷宮式密封件是由兩截構(gòu)成，針對安裝于筒節(jié)和固定煙室十分簡單,。這類型式較適宜用以遇熱伸長不大的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒內(nèi),，不然很容易導(dǎo)致迷宮擋板的擠壞。徑向迷宮式它筒節(jié)在加熱后容許伸長度會大一些,，有一些混凝土回轉(zhuǎn)窯的冷端就是通過這樣的型式,。填充料面式氣體密封指密封間在軸向方式中的觸碰。端口式氣體密封是指密封在設(shè)備徑向有觸碰,，回轉(zhuǎn)窯圓桶的端口密封是能確保比較高密封規(guī)定的一種型式,，也這是所有密封設(shè)備中應(yīng)用多的一種。簡單的端口密封其密封機器設(shè)備,，是由還可以在回轉(zhuǎn)窯筒身滾動的卡緊環(huán)和固定在煙室里的支撐環(huán)所組成,，卡緊環(huán)好伴隨著筒身的旋轉(zhuǎn)然后由扭簧緊貼在支撐環(huán)上，二者的接觸面積都是經(jīng)過加工制作,，氣體密封,，再充注潤滑脂，就可以確保密封的品質(zhì),，針對筒身可能會產(chǎn)生比較大的傾斜時,，這一空隙尺寸務(wù)必增加，進而大幅度降低密封性能。為了能擺脫困境,，應(yīng)當(dāng)想盡辦法使這一密封封閉式,，經(jīng)過長時間實驗分析，感覺應(yīng)用令人滿意的爐內(nèi)密封設(shè)備是重錘式石棉布墻壁密封設(shè)備,，此密封設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，性能好，耐久度,，因而獲得了廣泛應(yīng)用,。
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