- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
水泥回轉(zhuǎn)窯密封廠家采用三層密封材料,。 其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板,、保護(hù)板,。 組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體。 可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而變形,，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓,、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置,。 通過(guò)喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板,，冷空氣受熱后從頂部排走,；通過(guò)交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用,。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封,。
水泥回轉(zhuǎn)窯密封廠家改造項(xiàng)目，通過(guò)物料分析及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)廠區(qū)情況,，采用了'回轉(zhuǎn)窯+二燃室+急冷塔+半干法+兩級(jí)干法'處置工藝,，解決了當(dāng)?shù)氐奈U處置問(wèn)題，根據(jù)測(cè)算及檢測(cè)結(jié)果,，爐渣熱灼減率小于5%,。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒溫度應(yīng)大于850℃;二燃室焚燒溫度不小于1 100℃,，煙氣停留時(shí)間大于2.0 s,。終排放煙氣中、,、,、氮氧化物、類的排放濃度分別為：<50 mg/Nm~3,、<50 mg/Nm~3,、<10 mg/Nm~3、<200 mg/Nm~3,、0.1 ng/m~3,，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。水泥回轉(zhuǎn)窯密封廠家在預(yù)熱器出口煙氣熱能的回收和使用對(duì)節(jié)能降耗有著重要的左右,，針對(duì)豎式預(yù)熱器出口煙氣熱能的回收使用,，換熱器在活性石灰中得到應(yīng)用，它不僅可以提高焚燒燃料的溫度,，還能起到節(jié)能降耗的,，因而主張?jiān)诨钚允一剞D(zhuǎn)窯密封項(xiàng)目中怎設(shè)換熱器。
回轉(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥,、石灰,、碳酸鈣等物料的設(shè)備，俗稱璇窯,?；剞D(zhuǎn)窯的放置并不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間,。從物理角度上看,，水泥回轉(zhuǎn)窯密封廠家，傾斜的窯體在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候速度更快,，更容易高速旋轉(zhuǎn),，使得窯內(nèi)物料受熱更充分,，由于窯內(nèi)溫度高，這個(gè)時(shí)候,，對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯密封廠家要求就比較嚴(yán)格了,。水泥回轉(zhuǎn)窯密封廠家工作在高溫、多粉塵的環(huán)境中,，必須從結(jié)構(gòu)和制作材料兩方面周密考慮,，務(wù)求能長(zhǎng)期可靠地工作且維護(hù)檢修方便。設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置時(shí)應(yīng)充分考慮回轉(zhuǎn)窯的工作,，開(kāi)發(fā)或采用合適的密封結(jié)構(gòu),。 這些裝置必須具備:良好的密封性、對(duì)筒體熱膨脹,、運(yùn)轉(zhuǎn)中的上下竄動(dòng),、徑向跳動(dòng)、筒體中心線彎曲,。
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