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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備(旋窯)是一個有一定斜度的圓筒狀物,，斜度為3~3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌,，使料互相混合,、接觸進(jìn)行反應(yīng),。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射,、熱氣的對流,、窯磚（窯皮）傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動,。各種回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間,，氣體密封件，它對回轉(zhuǎn)窯本身,、冷卻機(jī),、窯后換熱器和排煙機(jī)的高產(chǎn)運(yùn)行具有重大意義。氣體密封的主要結(jié)構(gòu)形式一般有三種：迷宮式密封裝置,、接觸式密封裝置和氣密式密封裝置,。回轉(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi),，同時防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄,，提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料質(zhì)量，降低各種消耗,。
回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的,，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,，河南氣體密封,，不可避免地存在縫隙，若不密封,，窯頭漏風(fēng)過大,，會降低二次風(fēng)溫,，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢,，影響煅燒,。若窯尾漏風(fēng)過大，會減少二次空氣量,，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯,，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出,，增加熱損失,，并降低窯尾溫度，相對減少排風(fēng)能力,，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷,，影響回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量,。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng),，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率,?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的物料焙燒，依賴的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應(yīng),，所以不能有冷空氣的影響,。否則，冷熱交換會造成煅燒不均勻,，嚴(yán)重時會引起窯體炸裂,。因此，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的進(jìn)料口和出料口必須設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w密封裝置,，在阻隔冷空氣的同時,，也阻隔、粉料的泄露,，既降低能耗,，又保護(hù)環(huán)境安全。氣體密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分,，它采用一種特殊的耐高溫,、抗磨損的半柔性非金屬材料；氣體密封可以在密閉的空間隨窯復(fù)雜運(yùn)動而變形的密封窯體,，具有柔性強(qiáng),、硬度適中、磨耗低,、耐高溫,、壽命長,、無需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),。
在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中,，煅燒裝置開工投產(chǎn)后，回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護(hù)板溫度會急劇升高,，氣體密封生產(chǎn)廠家,，達(dá)到使用極限，會在短時間內(nèi)損壞,，無法正常運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護(hù)板使用的材料制備，但是成本的增加,，超高壓氣體密封,，造成應(yīng)用較少，也有采用移動式降溫給整個回轉(zhuǎn)窯降溫,，但是無法解決窯頭密封板的降溫,，壽命短的問題。氣體密封采用窯尾“魚鱗片”迷宮式密封裝置,，由“魚鱗片”(安裝方式仿魚鱗片,，故稱密封板為“魚鱗片”)、“魚鱗片”固定板,、拉緊裝置,、積灰斗、耐磨套,、“魚鱗片”壓板及連接螺絲等7部分組成,。“魚鱗片”通過“魚鱗片”固定板固定在窯尾殼體上,，為了保證窯尾密封效果,， “魚鱗片”采用內(nèi)外兩層，中間通過中間密封體隔開,。 耐磨套焊接在水泥窯體上隨水泥窯一起轉(zhuǎn)動,， “魚鱗片”壓板通過螺絲固定在”魚鱗片”上與耐磨套形成摩擦，以減小“魚鱗片”本身的磨損,， “魚鱗片”通過鋼絲繩拉緊裝置確保窯尾密封效果良好,。
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