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在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中,，煅燒裝置開工投產(chǎn)后,，高溫氣體密封,，回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護(hù)板溫度會急劇升高，達(dá)到使用極限,，會在短時(shí)間內(nèi)損壞,，無法正常運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護(hù)板使用的材料制備,，但是成本的增加,，造成應(yīng)用較少，也有采用移動式降溫給整個回轉(zhuǎn)窯降溫,，但是無法解決窯頭密封板的降溫,，壽命短的問題。氣體密封采用窯尾“魚鱗片”迷宮式密封裝置,，由“魚鱗片”(安裝方式仿魚鱗片,，故稱密封板為“魚鱗片”)、“魚鱗片”固定板,、拉緊裝置,、積灰斗、耐磨套,、“魚鱗片”壓板及連接螺絲等7部分組成,。“魚鱗片”通過“魚鱗片”固定板固定在窯尾殼體上,，為了保證窯尾密封效果,，廊坊氣體密封,， “魚鱗片”采用內(nèi)外兩層,，中間通過中間密封體隔開。 耐磨套焊接在水泥窯體上隨水泥窯一起轉(zhuǎn)動,， “魚鱗片”壓板通過螺絲固定在”魚鱗片”上與耐磨套形成摩擦,，以減小“魚鱗片”本身的磨損,， “魚鱗片”通過鋼絲繩拉緊裝置確保窯尾密封效果良好。
根據(jù)物料在煅燒時(shí)所具有的膠粘性能與表面熔融的耐火磚結(jié)合在一起的特點(diǎn)來掛窯皮,，注意掛窯皮時(shí)的喂料量,、窯速、火焰長度以及掛窯皮的時(shí)間等要點(diǎn),，綜合考慮各方面的因素,，掛好窯皮可以減少熱量向外散失，提高熱效率,，延長耐火材料的使用壽命,，對回轉(zhuǎn)窯有十分積極的影響。另外,，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),，發(fā)現(xiàn)窯皮不好時(shí)及時(shí)采取措施，保護(hù)好窯皮,。氣體密封近年來已經(jīng)成為各類型工廠中必要的設(shè)備之一,，氣體密封的節(jié)能降耗在活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系中，預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過不斷的開展,，預(yù)熱也在不斷提高,，經(jīng)過預(yù)熱的石灰在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完結(jié)煅燒石灰的進(jìn)程，窯內(nèi)的強(qiáng)化煅燒能提高石灰的活性度,，縮短物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間,，也能起到節(jié)能的，經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯密封的進(jìn)一步規(guī)劃,，雙向氣體密封,，減輕設(shè)備重量，然后可以減輕工作負(fù)荷,，節(jié)省電耗,。
回轉(zhuǎn)窯技術(shù)是指用來處理危險(xiǎn)廢棄物的回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯技術(shù)主要結(jié)構(gòu)組成：由筒體,，支承裝置，帶擋輪支承裝置,，傳動裝置,，活動窯頭，窯尾密封裝置,，氣體密封原理,，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥,、礦山,、冶金、化工,、建材等行業(yè),，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封 的需求也與日俱增,，氣體密封主要起到預(yù)防漏風(fēng),、進(jìn)風(fēng)、漏灰,、熱損耗,、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。氣體密封裝置為柔性結(jié)構(gòu),，采用一種特殊的耐高溫,、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片,、碳硅鋁復(fù)合板,、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形,、筒體偏擺及偏心,。
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