- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
要想保護(hù)好窯皮，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.首先要掛好窯皮,，掛中有保,，保中有掛。2.建立和建全窯襯材料的保管和砌磚責(zé)任制，提高襯料和砌磚質(zhì)量，各帶窯襯應(yīng)相應(yīng)配套。3.加強(qiáng)煅燒控制,，避免燒大火，燒頂火,，嚴(yán)禁燒流或出生料,，保證熟料顆粒細(xì)小均勻,。4.改進(jìn)噴煤嘴結(jié)構(gòu)，保持完整的火焰形狀,、經(jīng)常移動(dòng)噴煤嘴位置,，調(diào)整高溫區(qū)。5.嚴(yán)防結(jié)圈,，發(fā)現(xiàn)結(jié)圈要及時(shí)處理,。6.發(fā)現(xiàn)窯皮不好時(shí)及時(shí)采取措施。7.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),，減少停窯次數(shù),，避免窯皮因忽冷忽熱而脫落?；剞D(zhuǎn)窯密封能有用削減廢氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)體系的空氣過剩系數(shù),，削減體系漏風(fēng)。理論上過?？諝饷吭黾?%,，噸熟料標(biāo)煤耗進(jìn)步約1kg/t·cl。窯頭窯尾密封因此要嚴(yán)格控制過?？諝饬?，堅(jiān)持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。體系總的通風(fēng)量合理,，才能使預(yù)熱器出口溫度堅(jiān)持在較低,，避免熱量的不必要糟蹋。在保證焚燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上,，回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格,，要盡量削減體系漏風(fēng)，體系漏風(fēng)會(huì)大大增加焚燒煤耗,。窯頭窯尾密封設(shè)備對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有用防止窯尾的漏風(fēng),、漏料現(xiàn)象，然后進(jìn)步回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)值和質(zhì)量,，下降能耗，改進(jìn)水泥廠的出產(chǎn)環(huán)境,。
回轉(zhuǎn)窯密封護(hù)板的降溫裝置的制作方法在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中,，煅燒裝置開工投產(chǎn)后，回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護(hù)板溫度會(huì)急劇升高,，達(dá)到使用極限,，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)損壞，無(wú)法正常運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護(hù)板使用的材料制備,，回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙,，但是成本的增加，造成應(yīng)用較少,，也有采用移動(dòng)式降溫給整個(gè)回轉(zhuǎn)窯降溫,，但是無(wú)法解決窯頭密封板的降溫，壽命短的問題,?；剞D(zhuǎn)窯密封的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上存在的缺陷，提出了一種回轉(zhuǎn)窯密封護(hù)板的降溫裝置,，通過采用冷風(fēng)機(jī)對(duì)密封護(hù)板進(jìn)行分散降溫,，延長(zhǎng)密封護(hù)板的使用壽命，使窯爐正常運(yùn)行,，減少時(shí)間,，提高工作效率，柔性回轉(zhuǎn)窯密封,，增加收益,。
對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng),、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化,，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨,、便于維護(hù)的性能,。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置,、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封,。回轉(zhuǎn)窯密封對(duì)提高化工回轉(zhuǎn)窯工作效率的方法：1,、選擇合適的灼燒物,。2、將工作溫度控制在合適的范圍內(nèi),。3,、恢復(fù)化工回轉(zhuǎn)窯至初始狀態(tài)，減低車間大廳的熱污染,，充分利用窯內(nèi)系統(tǒng)散熱,，回轉(zhuǎn)窯密封，達(dá)到良性循環(huán)之目的,。4,、一定要使用具有下料口的轉(zhuǎn)料包。可防止因夾帶產(chǎn)品造成的流失,，此處不可忽視,。5、穩(wěn)定生產(chǎn)秩序,，穩(wěn)定人員狀態(tài),，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的灼減率。6,、強(qiáng)化粉塵的回收,。嚴(yán)格督促化工回轉(zhuǎn)窯前操作人員控制粉塵的飛揚(yáng)。7,、加強(qiáng)原料和成品的倉(cāng)儲(chǔ)管理,，減少途耗和庫(kù)耗。
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