斷裂伸長率 | 4.5 |
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封裝 | SOP8 |
類型 | 標準料 |
密度 | 0.9g/cm3 |
牌號 | 103F NC010 |
批號 | 09+ |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
顏色 | 本色 |
用途級別 | 汽車部件 |
品牌 | Dupont/杜邦 |
廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 |
加工級別 | 注塑級 |
特性級別 | 標準級,阻燃級,增強級,熱穩(wěn)定性,耐磨,耐老化,耐高溫,耐低溫,抗靜電,抗化學性,高強度,高流動,高剛性,導電級,玻纖增強級,耐油 |
規(guī)格級別 | 玻纖增強熱穩(wěn)定 |
PA66工程塑料
PA66(聚酰胺66或尼龍66),同PA6相比,,PA66更廣泛應用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品,。
廣泛用于制造機械、汽車,、化學與電氣裝置的零件,,如齒輪、滾子,、滑輪,、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片,、高壓密封圍,、閥座、墊片,、襯套,、各種把手、支撐架,、電線包內(nèi)層等,。
PA66產(chǎn)品性能:
熔點: 250-270℃ 分解溫度 gt;350 ℃ 閃 點: >400 ℃ 自燃溫度: >450℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 性: 無循環(huán)利用: 可以終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,,粉劑,,CO2,沙) 運輸: 非危險品,,適用各種運輸工具 歐共體標準: 非危險品
PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似,,然而,它的熔點較低,,而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,,因此使用 PA6 設計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點,。為了提高 PA6 的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃**是常見的添加劑,,有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等,。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,,PA6 的收縮率在 1到 1.5之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3(但和流程相垂直的方向還要稍高一些),。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響,。
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度,。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設計時,一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。
為了提高 PA66 的機械特性,,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃**是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,,如 EPDM 和 SBR 等,。
注塑模工藝條件:干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么**沒有必要干燥,。然而,如果儲存容器被打開,,那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于 0.2,還需要進行105℃,,12 小時的真空干燥,。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃,。熔化溫度應避免高于 300℃,。
模具溫度:建議 80℃。模具溫度將影響結晶度,,而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于 薄壁塑件,如果使用低于 40℃ 的模具溫度,,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,,為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理,。
注射壓力:通常在 750~1250bar,,取決于材料和產(chǎn)品設計。 注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些),。 流道和澆口:
由于 PA66 的凝固時間很短,,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t
(這里 t 為塑件厚度),。如果使用熱流道,,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些, 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,,澆口的小直徑應當是0.75mm。
應用
高溫電氣插座零件,、電氣零件,、齒輪、軸承,、滾子,、滑輪,、螺栓、葉輪,、風扇葉片,、螺旋槳、高壓封口墊片,、閥座,、輸油管、儲油容器,、繩索,、扎帶、傳動皮帶,、砂輪粘合劑,、電池箱、絕緣電氣零件,、線芯,、抽絲等