最大捆緊力 | 60(N) |
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最小包裝寬度 | 60(mm) |
別名 | 壓包機 |
產(chǎn)地 | 山東 |
動力類型 | 液壓 |
功率 | 60kw |
類型 | 液壓打包機 |
適用對象 | 棉花,金屬,稻草,谷物,服裝,廢紙,秸稈 |
售后服務(wù) | 質(zhì)保兩年 |
重量 | 800kg |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
自動化程度 | 半自動 |
經(jīng)營模式 | 自產(chǎn)自銷 |
包裝類型 | 杯,帶,袋,碟,盒,泡沫,瓶,軟管,桶,碗,箱,易拉罐 |
品牌 | 富興 |
型號 | FX-DB |
加工定制 | 是 |
打包帶寬度 | 6-15(mm) |
紙蕊尺寸 | 200(mm) |
供給電源 | 380V |
立式液壓打包機主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜,、廢紙,、泡沫塑料、飲料罐和工業(yè)邊角料等包裝材料及廢品,。這種立式打包機減少廢物存儲空間,節(jié)約達80%的堆放空間,降低運輸費用,,同時有利于環(huán)保和廢物回收。
廢紙打包機,、服裝打包機,、海棉打包機、金屬打包機,、廢塑料打包機,、薄膜打包機,塑料(飲料)瓶打包機,、泡沫打包機,、秸稈打包機、藥材打包機
使用要求
正確使用機器設(shè)備,,認(rèn)真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命,,提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件,。為此,建議用戶建立維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,,操作人員應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)和操作程序外,,還必須注意以下各點:
加入油箱內(nèi)的液壓油,應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油,,必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,,并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量,不足時應(yīng)立即加注油液,。
油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次,,但次清洗過濾油液不能超過一個月,使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次,。
機器各潤滑處應(yīng)按要求,,每班至少加注一次潤滑油。
應(yīng)及時清理料箱內(nèi)的雜物,。
未經(jīng)學(xué)習(xí),,不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器,。
當(dāng)機器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運行,,以分析原因并排除故障,,不得強行帶病運轉(zhuǎn)。
機器在運轉(zhuǎn)過程中,,不得進行修理或接觸運動部位,,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
泵,、閥,、壓力表進行調(diào)整時,必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行,,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,,應(yīng)立即檢查或更新表。
操作說明:
1.關(guān)上大門和小門
2.向箱內(nèi)投料,,投料應(yīng)均勻,、平整、不能一邊高一邊低
3. 滿料箱后操作(外拉)踩壓手柄,,使上壓排下降
4.再次向箱內(nèi)投料——下壓——上升
5.把包皮布裝到上壓排上,再操縱(外拉)增壓手柄
6.包好包皮布進行穿絲,、扣絲
7.將包推出,,即完成一次打包操作過程
操作更方便,,使用更安全,
本機適用于對廢舊物料,、廢紙,、塑料等松散物的打包壓縮等大批量集中壓縮、打包處理,,快速,、簡便,是提高勞動效率,,減輕勞動強度,、節(jié)約人力、減少運輸費用的好設(shè)備,??筛鶕?jù)客戶特殊要求定做不同規(guī)格非標(biāo)類打包機。
工作原理:
立式打包機使用68#液壓油,,連接電源三相380V,,額定電流為25A,安裝時要有接地保護,,電機要根據(jù)所示方向運轉(zhuǎn)才能啟用,,否則不能啟動。油箱加入液壓油方可啟動使用,。但當(dāng)氣溫降低時液壓油濃度大,,機內(nèi)的濾清器不能起到過濾作用,這時必須將濾清器拆出,,待溫度恢復(fù)后,,方可生新安裝使用。(注:濾清器應(yīng)每月清洗1-2次),。 溢流筏-控制該機的壓力開關(guān),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手轉(zhuǎn)向右轉(zhuǎn)為增壓,,向左轉(zhuǎn)為減壓,出廠前已調(diào)整好壓力,。但在使用過程中調(diào)壓手輪可能有變位現(xiàn)象,,導(dǎo)致壓力升高或降低,這時需要生新調(diào)節(jié)壓力,,調(diào)壓時應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,,同時把壓板降至低位置,調(diào)整溢流筏的調(diào)壓手輪,,調(diào)整壓力不能高于或低于壓力表所示的范圍,,壓力的OMPA(100KG/1cm2)。旁桿-增強壓的剛性和起導(dǎo)向作用,,每次使用前應(yīng)加油,,起潤滑作用,。行程開關(guān)-控制該機的啟動和停止的作用,因此要經(jīng)常檢查,、維修,、保養(yǎng)。手動轉(zhuǎn)向閥-控制壓板向上向下,,停止的開關(guān),。
一、液壓打包機介紹
(1)→右頂?shù)渡仙?,頂住右?guī)в诨逄?2)→“T”型導(dǎo)板后退(3)→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭(4)→主電機停轉(zhuǎn),,制動器吸合(5)→打包機退帶電機轉(zhuǎn)動,退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動,,制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶,,收緊帶子(9)→左頂體上升,壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙?,切斷帶?12)→中頂?shù)断陆?13)→中頂?shù)对俅紊仙?,使兩帶子牢固粘?14)→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r下降(15)→加熱片復(fù)位(16)→滑板后退(17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位(18)→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭(19)→送帶電機啟動,,帶動帶子送帶(20)→大擺桿復(fù)位(21)→帶子到位,,帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上(22)→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭(23)→主電機停轉(zhuǎn),剎車吸合,。
二,、液壓打包機特點:
①所有機型均采用液壓驅(qū)動,可選擇手動或PLC自動控制操作,;
②出料形式有翻包,、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
③安裝無需底腳螺絲,,在無電源的地方,,可采用柴油機作動力;
④擠壓力從5噸至200噸有十個等級,,供用戶選擇,,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班;
⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制,;,。
工作原理:
立式打包機使用68#液壓油,,連接電源三相380V,,額定電流為25A,安裝時要有接地保護,,電機要根據(jù)所示方向運轉(zhuǎn)才能啟用,,否則不能啟動。油箱加入液壓油方可啟動使用,。但當(dāng)氣溫降低時液壓油濃度大,,機內(nèi)的濾清器不能起到過濾作用,這時必須將濾清器拆出,,待溫度恢復(fù)后,,方可生新安裝使用。(注:濾清器應(yīng)每月清洗1-2次),。 溢流筏-控制該機的壓力開關(guān),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手轉(zhuǎn)向右轉(zhuǎn)為增壓,,向左轉(zhuǎn)為減壓,出廠前已調(diào)整好壓力,。但在使用過程中調(diào)壓手輪可能有變位現(xiàn)象,,導(dǎo)致壓力升高或降低,這時需要生新調(diào)節(jié)壓力,,調(diào)壓時應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,,同時把壓板降至低位置,調(diào)整溢流筏的調(diào)壓手輪,,調(diào)整壓力不能高于或低于壓力表所示的范圍,,壓力的OMPA(100KG/1cm2)。旁桿-增強壓的剛性和起導(dǎo)向作用,,每次使用前應(yīng)加油,,起潤滑作用。行程開關(guān)-控制該機的啟動和停止的作用,因此要經(jīng)常檢查,、維修,、保養(yǎng)。手動轉(zhuǎn)向閥-控制壓板向上向下,,停止的開關(guān),。