| 材質(zhì) | H13 |
|---|---|
| 品名 | 熱作模具鋼 |
| 用途 | 精密電子 |
| 用途范圍 | 精密電子 |
| 質(zhì)量等級(jí) | **（受理質(zhì)量異議） |
| 產(chǎn)地/廠家 | 寶鋼 |
| 品牌 | 直銷 寶鋼上鋼五廠高**H13模具鋼電渣重溶 |
| 倉(cāng)庫(kù) | 董林 |
| 倉(cāng)庫(kù)所在城市 | 惠州 |
| 加工服務(wù) | 定制樣品 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
| 倉(cāng)庫(kù)地址 | 惠州市 |
h13模具鋼 編輯詞條B 添加義項(xiàng) ?
H13是熱作模具鋼,，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T20502,；牌號(hào)4Cr5MoSiV1,；合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼,、耐沖擊工具用鋼,、冷作模具鋼、熱作模具鋼,、無(wú)磁模具鋼,、塑料模具鋼。
基本信息中文名稱
h13模具鋼
外文名稱
H13 die steel
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1299—2000
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)
T20502
| 目錄 | 1基本信息2化學(xué)成分 | 3功能處理4化學(xué)分析 | 5力學(xué)性能6用途說(shuō)明 |
|---|
H13是熱作模具鋼,，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000,。 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T20502；牌號(hào)4Cr5MoSiV1,； H13
合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼,、耐沖擊工具用鋼,、冷作模具鋼、熱作模具鋼,、無(wú)磁模具鋼,、塑料模具鋼。
C:0.32~0.45,，
Si:0.80~1.20,，
Mn:0.20~0.50，
Cr:4.75~5.50,，
Mo:1.10~1.75,，
V:0.80~1.20，
p≤0.030,，
S≤0.030,；
折疊編輯本段功能處理淬火：790度+-15度預(yù)熱,，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱,，保溫5~15min空冷,，550度+-6度 回火；退火,、熱加工,；
折疊編輯本段化學(xué)分析H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的,。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J,。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對(duì)H13鋼的成分加以分析,。 H13碳：美國(guó)AISI H13,，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%,，是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的,。德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄,，德國(guó)DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%,。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國(guó)GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%,，分別與SKD61和AISI H13相同,。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%,。
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言,，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化,。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,，還要求它在回火過(guò)程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象,。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能。由此可見(jiàn),，鋼中的含C量不能太低,。
h13模具鋼
含5%Cr的H13鋼應(yīng)具有高的韌度，故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上,。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區(qū)的交界位置處較好,。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對(duì)較低的含C量是使鋼的Ms點(diǎn)取于相對(duì)較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),，使該鋼在淬冷至室溫時(shí)獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,，并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過(guò)多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形,。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過(guò)程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變完全,。這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A,。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物,，國(guó)內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。
眾所周知,，鋼中增加碳含量將提高鋼的強(qiáng)度，對(duì)熱作模具鋼而言,，會(huì)使高溫強(qiáng)度,、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高，但會(huì)導(dǎo)致其韌度的降低,。學(xué)者在工具鋼產(chǎn)品手冊(cè)文獻(xiàn)中將各類H型鋼的性能比較很明顯證明了這個(gè)觀點(diǎn),。通常認(rèn)為導(dǎo)致鋼塑性和韌度降低的含碳量界限為0.4%。為此要求人們?cè)阡摵辖鸹O(shè)計(jì)時(shí)遵循下述原則:在保持強(qiáng)度前提下要盡可能降低鋼的含碳量,有資料已提出:在鋼抗拉強(qiáng)度達(dá)1550MPa以上時(shí),含C量在0.3%-0.4%為宜,。H13鋼的強(qiáng)度Rm,，有文獻(xiàn)介紹為1503.1MPa(46HRC時(shí))和1937.5MPa(51HRC時(shí))。
查閱FORD和GM公司資料推薦的TQ-1,、Dievar和ADC3等鋼中的含C量都為0.39%和0.38%等,，相應(yīng)的韌度指標(biāo)等列于表1，其理由可由此管窺所及,。
對(duì)要求更高強(qiáng)度的熱作模具鋼,，采用的方法是在H13鋼成分的基礎(chǔ)上提高M(jìn)o含量或提高含碳量，這將在后面還會(huì)論及,，當(dāng)然韌度和塑性的略為降低是可以預(yù)料的,。
2.2 鉻： 鉻是合金工具鋼中最普遍含有的和價(jià)廉的合金元素。在美國(guó)H型熱作模具鋼中含Cr量在2%~12%范圍,。在我國(guó)合金工具鋼（GB/T1299）的37個(gè)鋼號(hào)中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr,。鉻對(duì)鋼的耐磨損性、高溫強(qiáng)度,、熱態(tài)硬度,、韌度和淬透性都有有利的影響，同時(shí)它溶入基體中會(huì)顯著改善鋼的耐蝕性能,，在H13鋼中含Cr和Si會(huì)使氧化膜致密來(lái)提高鋼的抗氧化性,。再則以Cr對(duì)0.3C-1Mn鋼回火性能的作用來(lái)分析，加入﹤6% Cr對(duì)提高鋼回火抗力是有利的，但未能構(gòu)成二次硬化,；當(dāng)含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃回火會(huì)出現(xiàn)二次硬化效應(yīng),。人們對(duì)熱作鋼模具鋼一般選5%鉻的加入量。
工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強(qiáng)化作用,，另一部分與碳結(jié)合,按含鉻量高低以(FeCr)3C,、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來(lái)影響鋼的性能,。另外還要考慮合金元素的交互作用影響,，如當(dāng)鋼中含鉻、鉬和釩時(shí),，Cr>3%<sup>[14]</sup>時(shí),，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強(qiáng)度和抗回火性的強(qiáng)化相<sup>[14]</sup>,，這種交互作用提高該鋼耐熱變形性能,。
鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素,。人們習(xí)慣用淬透性因子加以表征,一般國(guó)內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來(lái)Moser和Legat[16,22]的更進(jìn)一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來(lái)計(jì)算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計(jì)算:
Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1)
(1)式中各合金元素以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示,。由該式，人們對(duì)Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影響鋼淬透性有相當(dāng)明確的半定量了解,。
Cr對(duì)鋼共析點(diǎn)的影響,，它和Mn大致相似，在約5%的含鉻量時(shí),，共析點(diǎn)的含C量降到0.5%左右,。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更顯著降低共析點(diǎn)含C量。為此可以知道：熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過(guò)共析鋼,。共析含C量的降低,，將增加奧氏體化后組織中和最后組織中的合金碳化物含量。
鋼中合金C化物的行為與其自身的穩(wěn)定性有關(guān),，實(shí)際上,，合金C化物的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定性與相應(yīng)C化物形成元素的d電子殼層和S電子殼層的電子欠缺程度相關(guān)[17],。隨著電子欠缺程度下降,，金屬原子半徑隨之減小，碳和金屬元素的原子半徑比rc/rm增加,，合金C化物由間隙相向間隙化合物變化,，C化物的穩(wěn)定性減弱，其相應(yīng)熔化溫度和在A中溶解溫度降低,，其生成自由能的絕對(duì)值減小,，相應(yīng)的硬度值下降,。具有面心立方點(diǎn)陣的VC碳化物，穩(wěn)定性高,，約在900~950℃溫度開(kāi)始溶解,，在1100℃以上開(kāi)始大量溶解（溶解終結(jié)溫度為1413℃）[17]；它在500~700℃回火過(guò)程中析出,，不易聚集長(zhǎng)大,，能作為鋼中強(qiáng)化相。中等碳化物形成元素W ,、Mo形成的M2C和MC 碳化物具有密排和簡(jiǎn)單六方點(diǎn)陣,，它們的穩(wěn)定性較差些，亦具較高的硬度,、熔點(diǎn)和溶解溫度,，仍可作為在500~650℃范圍使用鋼的強(qiáng)化相。M23C6(如Cr23C6等)具有復(fù)雜立方點(diǎn)陣,，穩(wěn)定性更差,，結(jié)合強(qiáng)度較弱，熔點(diǎn)和溶解溫度較低（在1090℃溶入A中）,，只有在少數(shù)耐熱鋼中經(jīng)綜合合金化后才有較高穩(wěn)定性（如（CrFeMoW）23C6,可作為強(qiáng)化相。具有復(fù)雜六方結(jié)構(gòu)的M7C3(如Cr7C3,、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的穩(wěn)定性更差,，它和Fe3C類碳化物一樣很易溶解和析出，具有較大的聚集長(zhǎng)大速度,，一般不能作為高溫強(qiáng)化相[17],。
我們?nèi)詮腇e-Cr-C三元相圖可以簡(jiǎn)便了解H13鋼中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等溫截面的相圖,對(duì)含0.4%C鋼中,隨Cr量增加會(huì)出現(xiàn)（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3(M7C3)型合金碳化物,。注意在870℃圖上,只有含Cr量大于11%才會(huì)出現(xiàn)M23C6）,。另外根據(jù)Fe-Cr-C三元系在5%Cr時(shí)的垂直截面,對(duì)含0.40%C的鋼在退火狀態(tài)下為α相（約固溶1%Cr）和（CrFe）7C3合金C化物。當(dāng)加熱至791℃以上形成奧氏體A和進(jìn)入（α+A+M7C3）三相區(qū),在795℃左右進(jìn)入（A+M7C3）兩相區(qū),約在970℃時(shí),（CrFe）7C3消失,進(jìn)入單相A區(qū),。當(dāng)基體含C量﹤0.33%時(shí),在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相區(qū),在796℃進(jìn)入（A+M7C3）區(qū)（0.30%C時(shí)）,，以后一直保持到液相。鋼中殘留的M7C3有阻止A晶粒長(zhǎng)大的作用,。Nilson提出,，對(duì)1.5%C-13%Cr的成分合金，欠穩(wěn)定（CrFe）23C6不形成[20],。當(dāng)然,單以Fe-Cr-C三元系分析會(huì)有一些偏差,要考慮加入合金元素的影響,。
折疊編輯本段力學(xué)性能硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC
交貨狀態(tài)
布氏硬度HBW10/3000（≤235））
折疊編輯本段用途說(shuō)明用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些,，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好,，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。
