材質(zhì) | PTFE |
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產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001 |
長度 | 1m |
計量單位 | 噸 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
名稱 | PEEK |
牌號 | E2010 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
顏色 | 白色 |
用途級別 | 薄膜級 |
品牌 | 防靜電PEEK |
廠家(產(chǎn)地) | 德國巴斯夫 |
加工級別 | 擠出級 |
特性級別 | 導(dǎo)電級 |
備注說明 | 防靜電P |
規(guī)格級別 | 擠出 |

防靜電PEEK應(yīng)用:PEEK被廣泛認(rèn)為是易于加工、能反復(fù)消毒而物理機械性能不顯著下降的**材料。德國Dragerwerk AG 公司認(rèn)識到,這一機會增強了它們蒸汽消毒設(shè)備的性能和使用壽命,從而選用PEEK作為金屬部件的取代物,成功地使用在全世界醫(yī)生均在使用的麻醉設(shè)備中,除了達到詳盡無遺的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)列出的指標(biāo)外,還幫助該公司削減呼吸氣體吸收儀的成本高達30%。另外,粉末狀PEEK涂層的金屬部件,具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和防止金屬物質(zhì)的腐蝕,也能避免病原體和其他細(xì)菌的侵蝕。用于助聽器的電位器外殼,體統(tǒng)上是用熱固性環(huán)氧樹脂制造的。雖然這是一個昂貴而耗時的加工過程,但是成型部件的力學(xué)強度高、尺寸穩(wěn)定、并有良好的耐電氣性。目前這些部件已由純PEEK 制造,因為通過注射成型技術(shù)和選擇合適的工藝條件能迅速**、經(jīng)濟地生產(chǎn)出復(fù)雜和精密的電位器外殼Electroscopes 公司采用PEEK設(shè)計制造了萬能靈敏電極監(jiān)視系統(tǒng)(AEM)剖腹手術(shù)觀察儀手柄。手柄包括叉頭嵌件、像剪JJ -樣的把手。外科醫(yī)生用來進行手術(shù)時,手柄上受到的負(fù)荷較大。PEEK擁有儀器反復(fù)使用時所需要的結(jié)構(gòu)強度,它是一種剛性很高的材料,也是十分耐久的材料,即使跌落在地上也無不利影響。關(guān)鍵的材料性能是在極高的溫度和濕度條件下的耐高溫消毒。事實上,它能耐高壓錫消毒達200次以上而不會降解,這足以證明材料的強度和結(jié)構(gòu)整體性很好。介電強度也是很重要的因素,因為手柄通過3000v 電流,材料必須能耐0-3000V 電壓差而不致破壞或擊穿。而PEEK擁有的杰出電絕緣性,完全符合這些要求。
防靜電PEEK簡介:聚醚醚酮,英文名稱polyetherethe。rketone(簡稱PEEK),其構(gòu)成單位為氧-對亞苯基-氧-對亞苯基-羰-對亞苯基,是半結(jié)晶性、熱塑性塑料,聚醚醚酮是繼聚四氟乙烯(PTFE)后,又一類備受歡迎的耐磨減摩材料。它與PTFE相比,承載能力和耐磨性能都有很大提高,可在無滑潤、低速高載下,或在液體、固體粉塵污染等惡劣環(huán)境下使用,大有取代傳統(tǒng)金屬材料的趨勢。PEEK具有高的力學(xué)強度、耐熱性、耐摩擦性、耐藥品性、耐水分解性等,同時還有優(yōu)異的加工性,易于注射成型、擠出成型、壓縮成型和切削加工,注射成型不必要熱處理等的后加工,可得到復(fù)雜的成型制品。目前,PEEK在汽車等運輸領(lǐng)域,作為具有耐磨耗性、耐熱性、耐藥品性,且密度低的材料;還有,在電氣,電子領(lǐng)域,作為具有耐藥品性、耐熱性、低氣體發(fā)生性、優(yōu)良的電氣特性(導(dǎo)電性或絕緣性)的材料,引人注目,其應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓寬,聚醚醚酮由4,4-二氟二酮與對苯二酚在堿金屬鹽存在下進行親核置換反應(yīng)制備而成。縮合反應(yīng)在150~140℃下進行,起始溫度要低,以免損失對二酚,并減少副反應(yīng),然后慢慢升溫,聚合物溶解,當(dāng)溫度達320℃時,反應(yīng)完全,聚合物的相對分子質(zhì)量取決于反應(yīng)物二氟二酮與對苯二酚的摩爾比,若二氟二酮稍過量(5%),那么聚合物將具有氟端基。氟端基比酚式羥基做端基具有更好的熱穩(wěn)定性。堿金屬碳酸鹽的選擇十分重要,它會影響聚合物的物理性能,特別是會影響決定聚合物脆性和顏色的凝膠量。所選擇的金屬碳酸鹽是碳酸鈉與碳酸鉀的混合物。若比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則發(fā)生副反應(yīng),副反應(yīng)也會影響**終產(chǎn)品的性能。眾所周知,純樹脂一般不能直接應(yīng)用,還必須添加某些填料,增強材料和助劑制成塑料形式方可應(yīng)用。PEEK通常是以填充或增強塑料的形式應(yīng)用的。常添加的填料為PTFE、固體填料等,但使用**多的是玻璃纖維和碳纖維。制備方法是采用單或雙螺桿擠出機將PEEK樹脂、填料和增強材料按配方需要混合擠出造粒待用.
防靜電PEEK結(jié)構(gòu)與特點:PEEK是指大分子主鏈由芳基、酮基和醚鍵組成的線性高分子化合物,它是聚芳醚酮中**的品種,PEEK**突出的性能是耐熱性**高連續(xù)使用溫度可達240℃以上,用玻璃纖維增強后可達到300℃以上。其次還具有優(yōu)異的力學(xué)性能、電絕緣性能、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性、耐水性和耐水蒸氣性、阻燃性以及耐射線輻射性,是一種綜合性能十分優(yōu)異的新型耐熱聚合物。PEEK是由苯環(huán)、醚鍵和酮基相互連接組成的線性高分子化合物,分子鍵上含有大量的苯環(huán),由二個苯環(huán)與酮基形成的二苯酮以及苯環(huán)構(gòu)成了大分子鏈的剛性結(jié)構(gòu),而醚鍵又提供了大分子的柔性,因此PEEK的分子鏈呈現(xiàn)出剛?cè)峒鎮(zhèn)涞奶攸c。與聚苯醚相比,PEEK中與醚鍵相連的苯撐基無取代基,因而它的大分子鏈的柔順性較聚苯醚好,表現(xiàn)在其Tg (143℃)低于聚苯醚的Tg (210℃)。由于它的分子鏈規(guī)整且有一定的柔順性,因而可以結(jié)晶**大結(jié)晶度達48%,一般結(jié)晶度也可達到35%。PEEK的分子鏈中羰基的極性大,分子問作用力高于聚苯醚,又可以結(jié)晶,因而內(nèi)聚強度高,導(dǎo)致力學(xué)性能高于聚苯醚,而電絕緣性略低于聚苯醚。PEEK雖然超過Tg后力學(xué)性能會有明顯下降,但由于結(jié)晶的影響,即使在200℃以上力學(xué)性能還能保持較高值。
防靜電PEEK加工成型:PEEK在電線電纜工業(yè)中,主要用于絕緣層、護套 層及包覆層。機頭及轉(zhuǎn)角機頭設(shè)計:PEEK絕緣層的擠出包覆通常使用轉(zhuǎn)角為30。60。及90。的擠壓式或擠管式機頭,它既能將熔融物的流動方向改變,也能使熔融物維持良好的流線形流動。擠壓式機頭可使一定厚度的涂層直接包覆在拉伸通過機頭的金屬導(dǎo)線上;擠管式機頭是把熔融聚合物擠出成一根管子,而金屬導(dǎo)線則從機頭和熔融管子中間拉出,此時熔融管子經(jīng)過拉伸而黏附在導(dǎo)線上,形成所需厚度的絕緣層。 “拉伸比”是指機頭口模的環(huán)形截面積與**終絕緣層的截面積之比。推薦用于純PEEK的拉伸比是3:1~10:l。擠管式機頭更多地被用來制造較薄的PEEK包覆涂層。在電線電纜擠出涂層過程中,熔體從轉(zhuǎn)角機頭中擠出,并且在1m左右的空氣中冷卻,此時PEEK顏色會從透明的暗棕色變成不透明的灰色。這種顏色變化是由絕緣層表面產(chǎn)生冷卻和結(jié)晶現(xiàn)象所造成。一旦發(fā)生顏色改變,即可用水冷卻,這樣可使熔融PEEK的外結(jié)晶不受影響。金屬導(dǎo)線的溫度可能妨礙電線電纜包覆層的結(jié)晶度,因此**在導(dǎo)線進入機頭前加熱。預(yù)熱溫度取決于導(dǎo)線的性質(zhì)和幾何形狀,但在120一200℃能得到良好結(jié)果。假如在生產(chǎn)線上不能達到要求的結(jié)晶度,則可借后續(xù)的熱處理使絕緣層產(chǎn)生后結(jié)晶。PEEK在擠出機中停滯的時間會**終影響絕緣層的質(zhì)量。盡管它的熱穩(wěn)定性很好,但在加工過程可能形成膠狀物質(zhì),會在絕緣層上產(chǎn)生砂礫狀表面。網(wǎng)狀過濾器可一定程度上消除熔體膠狀物,但經(jīng)過濾后產(chǎn)生的膠狀物仍會出現(xiàn)在擠出物中,因此**好選用擠出量和擠出機容量相匹配的擠出機。