| 材質(zhì) | PEEK |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 吉林 |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | ROHS |
| 廠家 | 吉林中研 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 每件重量 | 1kg |
| 牌號(hào) | 770CA35 |
| 廠商 | 中國(guó) |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí) |
| 品牌 | 吉林中研 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) |
PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高,、耐高溫、耐沖擊,、阻燃,、耐酸堿,、耐水解、耐磨,、耐疲勞,、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫
PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃）,，連續(xù)使用溫度為260℃,，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
機(jī)械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,，它具備與合金材料**的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性,。
阻燃性
材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力,。測(cè)量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測(cè)得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間,。PEEK檢測(cè)結(jié)果為V-0,，這是阻燃性優(yōu)等級(jí)。
發(fā)煙性
測(cè)量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662,，此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）的煙塵實(shí)驗(yàn)室,，以比光學(xué)密度為單位，測(cè)量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度,，該測(cè)試可以在持續(xù)燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進(jìn)行,，在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。
毒氣逸散性
PEEK與很多有機(jī)材料相同,，在高溫分解時(shí),，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散,，這種檢測(cè)過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,，PEEK450G的指數(shù)為0.22,，且沒有檢測(cè)到酸性氣體。
PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,，這對(duì)某些應(yīng)用來說有的很重要,。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大,，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求,。
1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多,；
2. 熱膨脹系數(shù)小,，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很??；
3. 尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；
.PEEK耐熱水解特性突出,，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。
絕緣穩(wěn)定性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,，并保持到很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小。
耐輻照性和耐剝離性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.在消毒柜和無線驗(yàn)證系統(tǒng)上,，有時(shí)會(huì)采用PEEK,，相當(dāng)于不銹鋼的功效
由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬,、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫,、自潤(rùn)滑,、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今熱門的高性能工程塑料之一,，它主要應(yīng)用于航空航天,、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域,。 (1)航空航天領(lǐng)域：聚醚醚酮PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件,，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件,。 (2)汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能,，可以替代金屬(包括不銹鋼,、鈦)制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車軸承,、密封件和剎車片等,。 (3)工業(yè)領(lǐng)域：聚醚醚酮PEEK由于具有良好機(jī)械性能,、耐高溫、耐磨耗,，并能耐高壓,，常用來制造壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán),、密封件等,。 (4)醫(yī)療器械：聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高,、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械,。尤為重要的是PEEK無毒,、質(zhì)輕、耐腐蝕,，是與人體骨骼相當(dāng)接近的材料,，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。 (5)絕緣材料：PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能,，在高溫,、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,，是理想的電絕緣材料,，特別是在半導(dǎo)體工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 （6）是一種新型工程塑料,，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。
（7）改性聚醚醚酮（PEEK）,，有黑色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮（PEEK）,，有紅色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮（PEEK），有礦物增強(qiáng)聚醚醚酮（PEEK）,，有玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮（PEEK）,，及PEEK樹脂。
雖然聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能,，但是價(jià)格昂貴,，限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。另外,，它的沖擊強(qiáng)度較差,，為了進(jìn)一步提高其性能，以滿足各個(gè)領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要,，可采用填充,、共混,、交聯(lián)、接枝等方法對(duì)其進(jìn)行改性,，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料,。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復(fù)合材料,，具有突出的耐磨性,，可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等零部件,；PEEK用碳纖維等填充改性,，制成增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料，可大大提高材料的硬度,、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等,。 PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀觯稍?50℃下長(zhǎng)期使用,，瞬間使用溫度可達(dá)300℃,；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性,，線脹系數(shù)較小,，接近于金屬鋁材科；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好,，對(duì)酸,、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，同時(shí)具有阻燃,、抗輻射等性能,；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損的性能優(yōu)異,，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù),；此外，PEEK易于擠出和注射成型,。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,，PEEK主要應(yīng)用在汽車和**箱、頭燈反射器,、熱交換制件,，閥門襯套以及深海油田制件，機(jī)械,、石油,、化工、核電,、軌道交通,、電子和醫(yī)學(xué)等
