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不同的材質(zhì)的產(chǎn)品會使用不同的噴漆槍或者涂料來進行噴涂,。所以要了解一個產(chǎn)品怎樣表面處理好和做到完善我們就應(yīng)該懂得其噴涂有哪些要點,。 鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,,利用磨擦噴槍的作用,,在加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷,,與帶負電荷的型材接觸,,產(chǎn)生靜電吸附,,然后經(jīng)過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度,,鋁卷帶防止漆膜脫落,。 目前常應(yīng)用于三面翻廣告中的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料,粉末涂料用的聚酯樹脂大多數(shù)為飽和型的,,通常我們按其端基的結(jié)構(gòu)可分為端羧基和端羥基兩大類,。當(dāng)鋁型材用粉末噴涂再結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù),使其更具有更時尚的潮流,,使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間,。 粉末涂料噴涂其工藝較為簡單,成品率高,,一般情況下,,如果各項措施得當(dāng),可地控制不合格品的產(chǎn)生;能耗明顯降低,,在普通的陽極氧化,、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水,、電的消耗是相當(dāng)大的,,工業(yè)鋁型材加工特別是在氧化工序。其對水,、大氣的污染程度降低,,片堿、硫酸及其它液體的不再使用,,減少水及大氣污染,,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;工人的勞動強度明顯降低,,由于采用自動化流水線作業(yè),,工業(yè)鋁型材上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,,也降低了勞動強度;對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低,,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量;、鋁型材涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,,如硬度,、三面翻廣告、耐磨性,、耐酸性,,可有效地延長工業(yè)鋁型材的使用壽命。 可以看出粉末噴涂和適合此類產(chǎn)品的噴涂,,從這些優(yōu)點上能看出我們需要在哪些地方下功夫,,這樣就能有更好的噴涂效果,!
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切削液半合成和全合成有什么區(qū)別全合成、半合成和乳化液是的三大類切削液
1,、全合成du類DC-506:水溶液是以水為主要成分的切削液,。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,,潤滑性能差,。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,,如防銹添加劑,、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有良好的防銹性能,,又具有一定的潤滑性能,。在配制水溶液時,要特別注意水質(zhì)情況,,如果是硬水,,必須進行軟化處理。
2,、半合成類DC-507:半合成是將原液用95%~98%的水稀釋而成,,呈半透明狀的液體,具有良好的冷卻/潤滑/防銹性能,。
3,、乳化型類DC-503:是將原液用95%~98%的水稀釋而成,,呈乳化不透明的液體,,具有良好的潤滑/防銹性能,冷卻性比半合成稍差。
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涂油機的工作原理
當(dāng)抽油機上沖程時,油管彈性收縮向上運動,,帶動機械解堵采油器向上運動,,撞擊滑套產(chǎn)生振動;同時,,正向單流閥關(guān)閉,,變徑活塞總成封堵油套環(huán)形油道,使正向單流閥下方區(qū)域形成負壓區(qū),,相當(dāng)于對地層產(chǎn)生了一個強大的抽吸力,。
當(dāng)抽油機下沖程時,,油管彈性伸長向下運動,帶動機械解堵采油器向下運動,,撞擊滑套產(chǎn)生振動,;同時,反向單流閥部分關(guān)閉,,變徑活塞總成仍然封堵油套環(huán)形油道,,使反向單流閥下方區(qū)域形成高壓區(qū),這一運動又對地層內(nèi)的油流通道產(chǎn)生一種反向的沖擊力,。
油井內(nèi)的機械解堵采油器就是利用油管柱周期性的彈性變形來產(chǎn)生周期性的上下往復(fù)運動,,從而對地層產(chǎn)生抽吸擠壓頻繁交替變換的活塞作用。油層內(nèi)“粘連”的液滴和堵塞顆粒物受到這種頻繁地抽吸力和擠壓力擾動后,,脫離原位,,終,使不易移動的液滴開始流動,,使“粘連”的堵塞顆粒物脫離油道,,實現(xiàn)疏通油道、擴大油流增加產(chǎn)量的目的,。