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自動噴槍的移動速度會影響涂裝效果

隨著工藝技術(shù)的不斷完善,，自動噴槍的應(yīng)用越來越廣泛。威拿機械提醒大家,，應(yīng)當按照標準的操作方法,，合理地使用自動噴槍，以得到良好的噴涂效果,。另外,，自動噴槍的移動速度會影響涂裝效果，因此在操作過程中要注意控制合理的速度,。

在噴涂作業(yè)時,，自動噴槍的移動速度對涂裝效果有很大影響。

1、如果自動噴槍移動太快,，被涂物表面涂層稀薄,，顯得干瘦、流平性差,、粗拙;

2,、如果自動噴槍移動速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后,，而且易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,。

3、的噴槍移動速度是噴涂結(jié)束后,，被涂物表面涂層飽滿,、均勻、潤濕,，這個需要有一定噴涂經(jīng)驗的作業(yè)人員才能控制,。

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在噴涂的時候,，我們往往會遇到很多不如意的效果，比如現(xiàn)在要說的油漆附著力的問題,，所以為了解決這些問題我們固然需要了解其原因和解決辦法,。那么先從原因說起：

【出現(xiàn)原因】

1. 噴漆之前表面受到污染（如蠟、矽,、油,、水、銹,，流出之焊接物及空氣污染等）,。

2. 使用對底材或面漆不適合的漆料。

3. 干噴底漆（含粉量過高,、樹脂成膜物不足）

4. 使用廉價稀釋劑溶解力不足,。

5. 涂膜過薄。

【解決方法】

1. 清除被涂物表面殘留之一切污物,。

2. 選用正確合適的底漆,。

3. 良好之底漆噴涂，避免干噴（粗膜）

4. 使用合格良好的稀釋劑,。

當你下次再遇到同樣的問題的時候,，就能按照此方法去解決，幫你減少不少問題,。

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為了大家更好的接觸和了解涂裝自動化，整理了一些關(guān)于涂裝機器人的資料,，希望大家能學(xué)到一些知識,！

隨著國內(nèi)乘用車工業(yè)的發(fā)展，越來越多的機械噴涂取代了手工作業(yè),。在這種趨勢中,，機器人噴涂所占的比例也越來越大。如原先在車身噴涂中普遍使用的6杯站或9杯站系統(tǒng),，也有被機器人噴涂替代的趨勢,。汽車車身外覆件也大量使用機器人噴涂，如國內(nèi)轎車保險杠噴涂中超過一半的產(chǎn)量使用了機器人,。機器人噴涂既保持了手工噴對復(fù)雜形面的適應(yīng),，又具性和重復(fù)性。本文將討論機器人施工時影響終涂膜厚度的各種因素,，為生產(chǎn)中對膜的控制調(diào)整提供一些思路,。

膜厚控制的意義

對于涂裝施工而言，涂膜厚度丗涂裝工藝中的控制因素,，其意義在于：

1,、防止因膜厚不適當導(dǎo)致的涂層缺陷。根據(jù)筆者經(jīng)驗,，現(xiàn)場生產(chǎn)中涂層的外觀缺陷有超過一半以上丗因為漆層膜厚控制不當造成的,。一些常見的涂裝缺陷如流掛,、漆層薄,、色簦直接與膜厚控制失控有關(guān)，還有一些缺陷也間接同這有關(guān),。譬如,，保險杠噴涂的層助黏底漆膜厚不夠，會導(dǎo)致整個涂層附著力下降,，同時底漆的膜厚達不到要求時其導(dǎo)電效果也會下降,，這會引起道色漆使用靜電噴涂時涂料的轉(zhuǎn)移率下降，后導(dǎo)致色漆不足,。

2,、幫助外觀指標的調(diào)整。常見的漆膜外觀指標如光澤,、色差,、桔皮、DOI簦都需要以膜厚控制作為基礎(chǔ),。上述指標都明顯受到膜厚,，特別丗面漆膜厚的影響，因此，在整個涂裝質(zhì)量控制中,，把膜厚作為的控制因素丗必須的,。

3、成本的控制,。除了膜厚控制對涂裝質(zhì)量影響體現(xiàn)的質(zhì)量成本外,，涂裝的主要成本中約有一半被涂料所占據(jù)。的膜厚控制不僅有助于涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,，還有利于涂料的節(jié)約,。統(tǒng)計顯示，采用同樣設(shè)備噴涂時,，丗否控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上,。