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該工藝的關鍵步驟之一就是應用脫模劑,。脫模劑是一種液體材料，必須將其均勻涂抹于模具內部,，方可確保能

夠輕松地將泡沫零件從模具中取出,。脫模劑的表面光潔度是至關重要的，原因是它會影響泡沫零件的光滑度,。

還有一點同樣重要,，必須用脫模劑覆蓋模具的每個表面，否則泡沫會粘附到模具上,，這會在取出泡沫時導致其

出現撕裂現象,。任何未涵蓋模具內部的過度噴涂都是極大的浪費。

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自動噴槍的使用方法

1,、充足的空氣

產氣量足夠的壓縮機和容量合適儲氣罐,。壓縮空氣管道自動噴槍直徑大小是獲得足夠壓縮空氣量的關鍵,。特別是壓縮空氣軟管的內徑至少應該有8毫米，這樣可以避免壓力降得太多,。應采用抗靜電,、耐稀料、耐高溫,、耐磨和抗壓的噴漆軟管,。

2、潔凈的壓縮空氣

巖石噴槍可以運用空氣凈化系統達到潔凈效果的空氣,。由于空氣軟管和調節(jié)器內的壓力有所降低,，所以必須對噴槍的進氣口壓力進行檢測和調節(jié)。

3,、涂料流量控制

根據涂料粘度和要求的調整流量,，通常涂料流量控制鈕是完全打開的。以吉尼斯（HTE,、GEO）噴槍為例,，如涂料的粘度為，涂4杯粘度計的15－16s,，在流量控制閥擰緊后,，松開2.5－3圈即可噴出霧化效果。

4,、噴涂速度

由于不同的噴槍型號,、涂料粘度、氣壓,、噴幅,、噴涂距離要求不一樣，噴涂速度也不一樣,。以吉尼斯（HTE）噴槍為例：如粘度為15－17s,、氣壓為2.5巴、噴幅為全開,、距離為20cm,。那么的噴涂速度為每秒80－100 cm移動，按以上的數據操作噴涂出來的霧化效果是的,，也是省料的,。

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自動噴槍的原理及選用和調整   

自動噴槍的內部具有一個氣動式活塞機構，活塞上方裝有一支不銹鋼噴針,，而活塞後方則裝有一組高張力彈簧,，當壓縮空氣停止供應時,，彈簧將活塞及噴針向前頂住，此時噴針與噴嘴以高精密度的緊密配合來阻斷液體的通過,，反之,，當壓縮空氣開始供應時，壓縮空氣的壓力將活塞推開,，使噴針與噴嘴間產生空隙讓液體噴出,，噴出後的液體隨即與霧化用空氣接觸產生霧化效果。

自動噴槍的選用

噴槍的選擇應注意,，底漆在涂層中主要起填平補缺,、增加涂層厚度的作用，因此底漆的粒度較大,，粘度較大,，比重較大,強調出漆量要大，所以噴涂底漆的噴槍應該是噴咀要大口徑的,，下邊貯漆罐也要大一些,。

而噴涂面漆的,在霧化程度方面要求高，常選用口徑較小而霧化好的噴槍,。常用噴槍的噴嘴的有不同口徑,，有0.2mm ，0.3mm,，0.5mm,，0.8mm,，1.0,mm,，1.2mm，1.5mm,，1.8mm,，2.0mm，2.5mm等各種口徑,，可根據所噴的涂料及噴涂的物件大小來選擇例如：口徑2·0—2·5mm的,，常用來噴粒度較粗、粘度較大的底漆或大面積噴涂,；口徑1.0-1.8mm的,，主要用來噴涂面漆；口徑0.2-0.8mm的,，主要用于噴涂小型部件或工藝品,。