| 產(chǎn)地/廠家 | 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó) |
|---|---|
| 型號(hào) | 357 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 牌號(hào) | 357 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級(jí)別 | 注塑 |
| 品牌 | 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó) |
| 廠家(產(chǎn)地) | 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó) |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 阻燃級(jí),高抗沖 |
基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))耐熱高韌性阻燃PBT 357的產(chǎn)品特點(diǎn)用途以及原料物性如下,；PEI 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó)),，PEI （聚醚酰亞胺,，Polyetherimide）是琥珀色透明固體,，不添加任何添加劑**有固有的阻燃性和低煙度,，氧指數(shù)為47%,，燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí),，密度為1.28~1.42g/cm3,。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性,，即使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度,。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件,。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能,、耐高低溫及耐磨性能,，并可透過(guò)微波。PEI還有良好的阻燃性,、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性,。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃,。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性,。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的,；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金,，可在-160～180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。 ??美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚醚亞胺樹(shù)脂的長(zhǎng)期使用溫度是338T和356T（根據(jù)等級(jí)）,，燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V—0（10密耳厚度,。）氧指數(shù)達(dá)47，聚醚酰亞胺符合飛機(jī)內(nèi)件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn),。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F,，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下,，產(chǎn)生短期偏移,。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上,。用玻纖,、碳纖維增強(qiáng)的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下，具有更高的強(qiáng)度和剛度,。 ??聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長(zhǎng)期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料,。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能,。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性,。它的離子型污染物低水準(zhǔn)，在 250F． H．和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率,，在20兆歐以上,，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。 ??PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料,，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜,，并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜,。還可用作耐高溫膠粘劑和高強(qiáng)度纖維等,。
基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))耐熱高韌性阻燃PBT 357應(yīng)用領(lǐng)域
??由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工來(lái)部門,，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料,。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)佳化,，簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,，保持更好的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,，如用以制造高溫連接件,、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）,。還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪,、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡,。
注塑模工藝條件
??干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%,。建議干燥條件為150℃,、4小時(shí)的干燥處理。 ??熔化溫度：普通類型材料為340～400℃,；增強(qiáng)類型材料為340～415℃,。 ??模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為140℃,。 ??注射壓力：700～1500bar,。 ??注射速度：使用盡可能高的注射速度。
PBT理化特性
??PBT為乳白色半透明到不透明,、結(jié)晶型熱塑性聚酯,。具有高耐熱性、韌性,、耐疲勞性,，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù),，耐候性,、吸水率低，僅為0.1%,，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能）,，電絕緣性，但體積電阻,、介電損耗大,。耐熱水、堿類、酸類,、油類,、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差,，低溫下可迅速結(jié)晶,，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,，成型收縮率大 ,。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作,，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致,，易使制品發(fā)生翹曲,。
??PBT燃燒鑒別
??不易燃燒，燃燒時(shí)無(wú)液體流下,，離開(kāi)火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅,，（相似于PC）
??PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用,，一般多少會(huì)加入添加劑,，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同,，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品,。由于PBT具有耐熱性、耐候性,、耐藥品性,、電氣特性佳、吸水性小,、光澤良好,，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件,、機(jī)械,、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE,、PC,、POM,、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT 結(jié)晶速度快,，適宜加工方法為注塑,，其他方法還有擠出、吹塑,、涂覆和各種二次加工成型,，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%,。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：
PBT的聚合工藝成熟,、成本較低，成型加工容易,。未改性PBT性能不佳,，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中,，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70％以上,。
??1 PBT的工藝特性
??PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃,，是結(jié)晶型材料,，結(jié)晶度可達(dá)40％。
??PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,，因此，在注塑中,，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯,。
??PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低,，僅次于尼龍,，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
??PBT成型制品各向異性,。PBT在高溫下遇水易降解,。
??2 注塑膠
??選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn),。
??①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定**大注射量的30％～80％,。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
??②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,，長(zhǎng)徑比為15～20,，壓縮比為2.5～3.0。
??③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,，并帶有加熱控溫裝置,。
??④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí),，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
??3 制品與模具設(shè)計(jì)
??①制品的厚度不宜太厚,，PBT對(duì)缺口很敏感,，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接,。
??②未改性PBT的成型收縮率較大,，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度,。
??③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽,。
??④澆口的口徑要大。
??⑤模具需設(shè)置控溫裝置,。模具高溫度不能超過(guò)100℃,。
??⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻,，以防腐,。
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